室内埋地UPVC与焊接钢管排水管安装技术交底.doc

室内埋地UPVC与焊接钢管排水管安装技术交底.doc

  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
室内埋地UPVC与焊接钢管排水管安装技术交底

PAGE PAGE 1 技 术 交 底 记 录 表C2-01 编 号 05-C2-002 工程名称 交底日期 201 施工单位 分项工程名称 给排水工程 交底提要 室内重力污废水管道、雨水管道及压力排水管道埋地安装 交底内容: 一、施工准备 1、材料要求 (1)污、废水及重力雨水排水埋地管道采用UPVC排水管粘接;压力排水埋地管采用镀锌钢管焊接连接。 (2)材料进场后需经监理验收合格后,方可进行安装。 2.机具准备 铁锹、打夯机、水平尺、钢卷尺、线坠、施工工具等。 3.作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 二、施工工艺 1.沟槽开挖 (1)按照图纸要求测出管道的坐标和标高后放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求。 (2)根据现场实际情况,施工部位场地标高和排水管道标高的高差深度约为1.2米至2.0米左右,沟槽开挖深度比较深。施工时按照1:0.5放坡。 1)污废水管道具体安装坡度要求见下表: 管径( mm ) 50 75 100 150 200 250 300 标准坡度 0.035 0.025 0.020 0.010 0.008 0.007 0.006 最小坡度 0.025 0.015 0.012 0.007 0.005 0.0045 0.004 2)雨水管道具体安装坡度要求见下表: 管径( mm ) 50 75 100 125 150 200-400 最小坡度 0.020 0.015 0.008 0.006 0.005 0.004 (3)人工清挖槽底时,应认真控制槽底高程、宽度和坡度,保证沟槽底干净;槽底清挖完毕后要对沟槽底进行夯实,夯实至管底高度。 (4)质量标准要求:管沟宽度满足操作空间要求,沟壁坡度按规范要求执行,护坡良好,沟壁无松土,沟底标高符合要求。 2.管道安装 (1)污废水及重力雨水埋地UPVC排水管安装: 1)安装前进行管底夯实,在管段接口处挖好操作坑,方便管段连接操作。 2)管及管件安装前应先清洗,管内不得有泥、砂、石及其它杂物。UPVC管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%。 3)管沟布管要平直,符合上述管道安装坡度要求。 4)布管完成后进行UPVC胶粘连接,具体连接要求如下: A、根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。 B、根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°。 C、粘接前应对承插口先进行插入试验,不得全部插入。(插入具体深度尺寸见下表。)试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。 D、用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即垂直用力插入,插入粘接时将插口稍做转动,以使粘剂分布均匀,约30-60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘胶擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。 塑料管端插入承口深度(mm) 公称直径 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度 16 19 22 26 31 44 61 69 80 5)各排水管甩口安装位置要准确,与地面清扫口及地漏相连接排水管甩口高度,以地面清扫口及地漏与装饰地面相平为准;卫生间内洁具排水点甩口高度,以高出完成地面10cm为准。 6)灌水试验合格后,要对预留甩口进行临时封堵,防止有异物落入堵塞管道。 (2)压力排水埋地镀锌钢管安装: 1)本工程室内压力排水管道采用镀锌钢管卡箍连接。因规范要求卡箍连接不得做埋地安装。故埋地部分压力排水管道采用焊接连接。 2)镀锌钢管的焊接准备与一般的低碳钢管准备工作相同,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般为60-65°。对接时要留有一定的间隙,一般为1.5-2.5mm为了减少镀锌层对焊缝的渗透。在焊接前必须将焊接处的镀锌层打磨处理后再焊。 3)管道焊接要求: A、管道焊接前,要将管道接口对好口,保证管道平直。 B、管道对口后应立即点焊固定,并立即对接口的情况进行检查校正,如果出现过大偏差,应打掉点焊点,重新对口,点焊时,每个接口至少焊3-5处,每处点焊长度为管壁的厚度的2-3倍,点焊高度一般不超过管壁厚度的70%。 C、接口焊接时应将管子垫牢,不得将管子悬空式处于施焊,凡可以转动的管子应转动焊接,尽量减少固定死口的仰焊。 D、管口的焊接应分层施焊,以减少和消除焊接的收缩应力的焊接变形,对于壁厚6mm以

文档评论(0)

feixiang2017 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档