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机械钻孔灌注桩安全专项计划(55页,word可编辑)
桩基础安全专项施工方案
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桩基础安全专项施工方案
1 编制说明
1.1 编制依据
《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令【2014】第13号修改);
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);
《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015);
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》( JGJ 276-2012);
《起重机械安全规程 第一部分:总则》(GB 6067.1-2010);
《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB 50720-2011);
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005);
《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令);
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1.2 编制目的
(1)确保本工程桩基础施工顺利、确保工程质量安全、确保合同工期的实现;
(2)查找分析和预测工程中存在的危险因素及可能导致的事故严重程度,提出合理可行的安全对策,指导危险源监督和预防,达到最低事故率,最小损失和最优安全投资效益的目的;
(3)为桩基础施工安全管理提供技术支持,有助于安全投资的合理选择,为实现安全技术安全管理的标准化和科学化创造条件,有效遏制重特大施工安全事故发生。
1.3适用范围
本专项施工方案适用钻孔灌注桩的施工与验收,以及施工过程中的安全控制等。
2 工程概况
2.1工程简介
2.2水文地质条件
(1)地形、地貌
(2)工程地质
(3)水文地质
(4)气象条件
2.3 施工平面布置
见附图1。
2.4 施工准备情况
技术准备
①完成了图纸和清单复核以及全线桥梁桩基坐标的复核工作;
②完成了全线导线点的复核、原地面复核工作;
③完成了桩基所用混凝土配合比报批工作;
④已编制完成桩基础施工方案。
(2)人员准备;
①项目目前管理、技术人员已到位28人,可以满足施工技术管理需要;
②施工人员进场15人,特殊工种持证上岗,满足前期施工需求。
设备准备
已确定好施工设备且经检测满足要求,由本公司附近项目就近调入,半日即可到位。
材料准备
钻孔桩所使用钢筋、混凝土原材料等全部确定好,经项目部工地试验室检测满足施工要求。
现场准备
钻孔桩施工场地布设已经完成,准备充分。
3 施工工艺
3.1主要施工技术方案
根据本工程桩基工程特点、规模以及所在区域工程地质情况,摩擦桩采用回旋钻或旋挖钻成孔,端承桩、嵌岩桩采用旋挖钻或旋挖钻和冲击钻相结合的方式成孔,钢筋笼在钢筋加工场集中加工后由自制炮车运输至现场,吊车分节起吊安装,混凝土由项目部自建拌合站提供,罐车运输至现场采用水下砼灌注施工工艺。
3.2 技术参数
护筒
选用钢护筒,内径比桩径大200~400mm,护筒埋深2~4m,高出地面0.3m,埋设平面偏差小于50mm,竖直线倾斜不大于1%。
(2)钻头
对于循环钻和旋挖钻,钻头直径不小于设计桩径;对于冲击钻,钻头直径小于设计桩径20mm。
泥浆性能指标
见表3.2-1。
表3.2-1 钻进过程泥浆性能指标参考表
成孔方法
地层情况
相对密度
粘度(Pa·s)
含砂率(%)
胶体率(%)
正循环
一般地层
易坍地层
1.05~1.20
1.20~1.45
16~22
19~28
8~4
8~4
≥96
≥96
反循环
一般地层
易坍地层
卵石土
1.02~1.06
1.06~1.10
1.10~1.15
16~20
18~28
20~35
≤4
≤4
≤4
≥95
≥95
≥95
旋挖
一般地层
1.02~1.10
18~22
≤4
≥95
冲击
易坍地层
1.20~1.40
22~30
≤4
≥95
钻进
采用正、反循环回旋钻机钻孔时采用减压钻进,钻机的主吊钩始终承受部分钻具的重力,孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80%。
采用冲击钻机冲击成孔时,采用小冲程开孔,并使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺、起到导向的作用,待钻进深度超过钻头全高加冲程后,进行正常的冲击。冲击钻进过程中,孔内水位高于护筒底扣500mm以上。
采用旋挖钻机钻孔时,钻进过程中保持泥浆面始终不低于护筒底口500mm以上,钻斗的升降速度控制在0.75~0.8m/s,在粉砂层或亚砂土层中,升降速度更加缓慢。
导管
根据不同桩径,导管选用内径200~350mm。
3.3工艺流程
见图3.3-1。
施工准备
施工准备
测量放样
测量放样
钢护筒制作钢护筒施工
钢护筒
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