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涵洞工程施工方法
泉州南石高速公路A1标段涵洞工程施工组织设计
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中铁五局集团机械化工程有限责任公司
涵洞工程施工组织设计
涵洞工程概况
本标段内有涵洞5座,通道2座。分别为K3+640涵洞,YK4+275、ZK4+275.001涵洞,AK0+500涵洞,DK0+200涵洞,EK0+230涵洞,YK4+100、ZK4+100通道,MRK0+747.28通道。共计274.25横延米,具体情况见下表:
盖板涵一览表
序号
中心里程
孔径类型
洞口型式
交角(度)
涵长(m)
用途
左侧
右侧
1
K3+640
1-2×2m盖板涵
八字墙
八字墙
90
65.50
排水
2
YK4+275
1-4×2.5m盖板涵
八字墙
90
56.00
排水
ZK4+275.001
1-4×2.5m盖板涵
八字墙
90
56.00
排水
3
AK0+500
1-2×2m盖板涵
八字墙
八字墙
90
24.00
排水
4
DK0+200
1-2×2m盖板涵
八字墙
八字墙
90
18.00
排水
5
EK0+230
1-2×2m盖板涵
八字墙
八字墙
90
26.00
排水
6
YK4+100
1-4×2.5m盖板通道
八字墙
90
39.75
人通
ZK4+100
1-4×2.5m盖板通道
八字墙
90
39.75
人通
7
MRK0+747.28
1-5×3m盖板通道
一字墙
一字墙
90
45.00
人通
施工进度计划
根据业主总体工期要求和我部编制的分项工程进度计划,涵洞工程施工开工时间为2011年3月1日,竣工时间为2011年5月31日,施工周期为3个月。
三、施工方案和工艺
1.施工准备
(1)按照设计进行基底处理,平整场地,准备料场、砂浆和砼的拌和场及盖板预制场。
(2)精确放样,确定基坑的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
(3)根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。
(4)根据设计要求和不同的材料来源进行砂浆和砼的施工配合比试验。
2. 施工步骤
盖板涵施工工艺流程
涵背回填
涵背回填
铺砌
八字墙施工
施工准备
测量放样
基坑开挖
基础施工
涵身施工
盖板安装
盖板预制
(1)基础开挖:采用挖掘机开挖至离基底标高20cm时,改用人工检平;有水时,基底四周开挖集水坑,用抽水机将水及时排出。基坑开挖并清理完毕后,立即报请监理工程师检查并作基底承载力检测,合格后即可进行基础施工。如基底承载力达不到设计要求,应立即用砂砾石进行换填至达到设计要求后才能进行基础砼浇筑。
(2) 浇筑基础砼和基坑回填:混凝土用料采用符合设计要求的砂、卵石和水泥,卵石粒径符合设计要求,要确保砼质量。基础采用C20片石砼,其片石掺量要符合设计及规范要求,所采用的片石要符合标准,基础砼浇筑完毕后按设计要求对基坑进行回填。基础砼一次浇筑,不留施工缝。
(3 ) 基础与墙身连接方式:基础砼浇筑完后,立即在基础表面安置接茬石,接茬石埋入基础砼深度与露出部分要符合规范要求,按30cm的间距成梅花状布置。
(4 ) 涵身浇筑:涵洞墙身采用M7.5浆砌块石,通道墙身采用C25现浇砼,运用搭支架、支模板现浇施工。支模时,必须严格检查其位置的准确性和垂直度,各部尺寸规格,校验无误后,支撑牢固,经监理工程师验收签字确认后,方可浇筑砼。对砼的搅拌、浇筑、拆模、养生均严格按照规范要求施工。
(5)盖板预制:为方便吊装,钢筋砼盖板就近集中预制,盖板预制必须严格按照设计文件尺寸及要求施工,待预制强度达到100%,涵台强度达到设计强度75%后,用汽车吊安装,安装前首先检查盖板及涵台尺寸,盖板与涵墙身必须顶紧,安装完成后用水泥砂浆填塞。
(6 ) 沉降缝处理:每隔4~6米或地基土质变化处或填挖交界处必须在板接缝处设一道沉降缝,缝宽1~2cm,沉降缝平行路中线布设,在每浇筑一层之后用符合设计要求的材料填塞。沉降缝应全断面贯通。沉降缝用2cm厚的木条隔开,施工结束后,将木条凿出10cm,填塞热沥青麻絮。
(7)铺设防水层:用作防水层的油毛毡等在施工前有材质检查的试验报告,符合设计和规范的要求才能使用。沥青熬制中不断搅拌至全部成为液态,使用中的热沥青不低于150℃。涂敷前将圬工表面清刷干净,且保持干燥,不附着泥土和水等其它杂物。铺设油毛毡在先涂敷的热沥青还未凝固前进行,使之能粘合成一体并消除皱折和空鼓等现象。
(8)进出水口:进出水口应严格按图纸所示,采用圬工结构修筑,施工工艺应符合规范规定。进出水口的沟床应整理顺直,使上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时,应按图纸或监理工程师的指示进行施工。
(9)涵背两侧的填筑:在涵洞防水层作好且盖板砼强度达
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