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《整流柜巡视要求》
整流柜巡视要求
整流柜在日常运行时,应每2小时一次巡视检查整流柜是否有异常发热、异常气味和异常声响。同时还应注意检查电流表、水压表、水温表等表头与实际运行情况相符,除经常性巡视之外,还应定期对设备作下列维护检修。
每小时测量一次温升晶闸管和快速熔断器的极限温升不得超过55°C,各熔断器母线及硅元件母线温度是否正常,如有异常现象应检查其各支路水流是否畅通。
每班必须检查水冷系统各支路水流是否畅通,管接头有无渗漏,连接胶管有无开裂。
设备在正常情况下,每月一次,定期去除整流柜、整流控制柜,吸收柜内的尘埃。
每月清理整流柜时,检查整流柜内是否有导线绝缘和其它绝缘老化、绝缘电阻降低、紧固件松动、阻容吸收焊点脱焊、电接触不良等现象。
每次维护时还应对整流柜、整流控制柜的紧固件进行加固处理。
硅元件是强迫水冷的条件下工作的,不允许设备在无水条件下运行。
温度测量系统的故障处理:
温度显示仪表的指示值突然忽大忽小,,一般为仪表系统故障。因为温度测量系统测量值较大或者较小,不会表现出忽大忽小的现象。而当测量值出现较大或者较小时,故障原因多是热电阻损坏造成的。
温度显示的指示出现快速震荡现象,多为仪表的参数调整不当造成。
当确认热电阻完好,显示仪表却显示死线时,故障出在温度传感器与仪表的连接线路上。
压力测量系统故障处理:
压力测量系统仪表指示出现快速振荡波动,这种变化多半是仪表参数整定不好造成。
压力测量系统仪表指示出现死线,首先检查测量引压导管是否有堵塞现象,如果不堵,检查压力变送器输出有无变化,有变化,故障出现在测量与仪表的连接线路上。
整流系统运行规程一、整流系统概述整流系统包括整流变压器、整流器、整流控制柜、及变压器冷却系统(油冷却器)和整流器冷却器(纯水冷却器),此系统将交流电流变为直流电流作为电解槽的供电电源。其运行的好坏直接影响着电解生产情况。二、整流系统运行规范1、调压整流变压器技术规范??整机型号KHWF-19691/35?? 冷却方式强迫循环水冷?? 两台整流柜?? 额定电压/430V?? 额定直流电流60000A?? 额定直流电压530V整流方式三相桥式同相逆并连?? 绝缘水平F? 调压级数27级? 调压方式有载?? 联接方式三相桥式同相逆并联
2 、整流机组投入运行前的检查一、调压整流变压器投运行前的检查1)、全部检修工作结束,有关工作票应全部收回,接地线、临时标示牌和临时遮栏应全部拆除,与运行无关的工具、材料及其它杂物应清理干净,检修人员所修项目及检修后设备有何缺陷应交待清楚。2、投入运行前的绝缘检测(1)、调压整流变压器高压侧线圈使用2500V的摇表(2)、测量高压侧对地及高压侧相间绝缘电阻,其阻值不应低于上次所测值的30%,并测量吸收比R60"/R15"之比值应≥1.3,最低不能低于每千伏1MΩ,如测量值低于规定值时应汇报相关领导。(3)、初次投运的调压整流变压器及大修后变更分接开关后,应测定变压器各线圈的直流电阻,用以检查各分接开关的接触情况,其值应参照变压器出厂测试记录。(4)、调压整流变压器大修后或换油、加油后,应静止24小时,待消除油中的气泡后,方可投入运行。在特殊情况下,要立即投运时,应将重瓦斯改投信号,观察5小时无异常后改回跳闸回路。3、 整流变压器投运前的外部检查。(1)、油枕的油位、油色应正常,套管应清洁完好,无破损、无裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。(2)、 调压整流变压器各部无漏油、渗油现象。(3)、 调压整流变压器顶盖无异物,各侧接线完整正确。(4)、 瓦斯继电器油面正常,连接油门打开,窥视窗清洁。(5)、调压整流变压器外壳接地应良好。(6)、有载调压分接开关头部超压保护爆破盖应完好、压力释放阀完好。(7)、检查有载调压开关档位显示与实际位置相符。(8)、有载调压电动机构各电气接线应完好,机械部分无破损。(9)、油水冷却装置及纯水冷却装置已正确投入且运行正常(10)调压整流变压器控制回路,继电保护等二次接线完整且正确投入。(11)盘根螺丝油阀门各处有无渗漏油4、整流柜投入运行前的检查1)、检查整流柜、周围应清洁,整齐、无杂物,有关人员撤离现场。2)、 检查整流柜内部各元件完好,元件间接线牢固。3)、整流柜的绝缘检查(检修后或长期停运而重新投运前)方法:用万用表测量桥臂对地,以及正、负极之间和正、负极对地的电阻应不为零。4)、 检查直流传感器及表计电气的联结良好,指示正常。5)、检查纯水冷却系统及二次循环水冷却系统的管道是否良好,有无破损,滴漏现象,各相关表计指示正常,且水压、温度符合要求,主、付水水质合格且循环正常。6)、 检查直流刀闸、断路器均处在断开状态。5、正常开车和停车程序1) 开车前的准备工作(1)、启动变压
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