化粪池专项施工方法.docVIP

PAGE PAGE 11 化粪池专项施工方案 1、工程概况 本工程为某安置房-洪前社的室外工程的污水工程，化粪池有G12-75SQF（详03S702)的6座，G13-100SQF的6座，G11-50SQF的3座， G13a-100SQF的1座。 2、 施工准备 2.1施工技术准备 内容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织总设计，具体深化施工方案，编制具体的基础施工方案。 2.2物资准备 (1)内容 ①根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备。本工程计划投入砼搅拌机1台(备用)，砂浆机1台，反铲挖掘机1台，5T汽车1辆。 ②按本工程需配足模板三套，以确保工程顺利进行。 (2)程序 编制各种物质需要量计划； 签订物质供应合同； 确定物质运输方案； 组织物质按计划进场和保管。 2.3劳动力组织计划 内容： ①充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工程采用有资质的专业队伍施工。 ②所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。 2.4施工现场准备 现场自然条件良好，无影响施工的不良因素，有关勘探资料齐全，三通一平已完成，具备施工条件。 内容： 设置场区永久性控制测量标桩； 根据施工进度和工程工序要求特点及时准确设置平面控制点及高程 控制点。 配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作； 按照施工平面布置图位置，布置搭建临时暂设设施，在现场建好办公 室、生活设施及钢筋、埋件、构件加工，堆放场和与之相配套的工具间、仓库、机修间。 2.5施工场外准备 由材料部、施工部做好机具材料需用量计划，根据计划准备好机械设备、各种材料的采购订货，组织进场。 3、主要施工方法 1．施工程序 化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。 2．基础开挖及支护 （1）基础开挖 化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石。 3．钢筋工程 钢筋是建筑工程的骨架，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。具体施工如下： （1）钢筋配筋 钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。 按图进行分段配制，分类堆放并注明型号 根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。 （2）钢筋加工 钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下： A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。 B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于Ⅰ级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。 C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。 D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。 E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。 F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。 （3）钢筋的绑扎 A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。 钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。 B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。 C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。 钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d，不得截断。 D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。 E、板筋绑扎时，注意上