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刍议气动潜孔锤在水井施工中应用 　　摘要：介绍了气动潜孔锤工艺在水井施工中的设备选用和钻进参数及在应用中应该注意的问题。 　　关键词：气动潜孔锤；钻进参数；空压机；水井施工 　　中图分类号：TE242.6 文献标识码：A 　　气动潜孔锤钻进是属于空气钻进的一个分支，它是把空压机产生的压缩空气作为动力，通过不断改变冲击器内的进气方向，实现活塞在气缸内的不断往复运动产生冲击功和冲击频率直接作用在钻头上，然后在通过钻机和钻杆的回转驱动，形成对岩石的脉动破碎，同时利用冲击器排出的压缩空气把岩粉携带出孔外的一种冲击回转方法。 　　1 气动潜孔锤技术优缺点 　　气动潜孔锤是以压缩空气作为动力介质完成冲击回转钻进，具有空气洗井钻进的特点。较之传统的硬质合金回转钻进有成倍的功效。特别是在高寒地区进行基岩水文钻探作业，对于缩短辅助时间、降低成本具有明显效果。近年来在我国被广泛应用于采矿业凿井和基础工程等各个领域。 　　1．1 气动潜孔锤钻进的优点 　　1.1.1 钻进效率高，成井周期短。实践证明，气动潜孔锤钻进比液动潜孔锤钻进效率可提高2～5倍；比硬质合金回转钻进效率提高3～l0倍。效率提高的原因是：单次冲击功大，无液柱压力；排渣风速高，孔底干净，无二次破碎，改善了孔底碎岩条件；成井后可直接下泵抽水，无需洗井，减少了洗井工序。 　　1.1.2 钻探成本低。气动潜孔锤钻进配用的球齿硬质合金钻头在坚硬破碎岩石中钻进，既有利于破岩，又比普通硬质合金钻头寿命高；该工艺是用空气作为循环介质，施工中只需要极少量的生产用水，在干旱缺少水源的施工现场，可节省生产用水费用，又避免了供水系统的维护和设备运行，特别是在寒冷的冬季施工，大大缩短了辅助时间，降低了运行成本。 　　1.1.3 钻孔垂直度有保证。气动潜孔锤钻进转速低，离心力小，钻具对孔壁的撞击机会小，此外这种钻进方法是以高频对孔底进行冲击，减小了对破碎或倾斜地层产生孔斜的影响，从而可提高钻孔的垂直度，一般孔斜度≤0.50/100m，同时也可减少孔壁岩石坍塌。 　　1.1.4 能保证成井质量。因为气动潜孔锤钻进不需要泥浆作循环介质，因此不需要在破碎带和裂隙发育带发生漏浆时采取护壁措施和堵漏材料，同时也减少了泥浆对含水层渗透性的影响。 　　1．2气动潜孔锤钻进的缺点 　　1.2.1 由于动力介质和循环介质采用的是压缩空气，对孔壁支挡平衡作用差，护壁十分不利；当护壁管下不到位时经常发生掉块卡钻事故。 　　1.2.2 钻进不能采用泥浆作循环介质，更无法用护壁处理剂及堵漏材料，当发生井壁事故时，比较难处理。 　　1.2.3 破碎岩石是一种动载冲击，钻头在岩石上冲击振动，更容易使孔壁或岩心产生振动破碎，给护壁和采心工作极为不利。 　　2气动潜孔锤钻进所需的设备有：钻机空气压缩机冲击器供风管路钻杆钎头等。 　　2.1钻机：常规的油压钻机及水文水井钻机，所选的钻机要有要有相匹配的低转速性能，具有较好的加压减压机构，机动性能要好。车载水文钻机和履带式动力头钻机应该优先选用。 　　2.2 空压机：作为气动潜孔锤钻进工艺的关键设备，其风压既要满足冲击器的工作需要，又要保证能排出岩粉。在选用时应根据冲击器的类型工作性能，钻孔的孔径和钻孔的深度等因素进行综合考虑。 　　2.3 冲击器：冲击器的性能和结构是实现气动钻进的重点，冲击器的类型按配气方式分为有阀和无阀两种。按工作压力分为低压（0.5-0.7Mpa）中高压（0.7-1.2Mpa）。在水文水井施工中多用无阀的，因为这类冲击器工作压力要求低，冲击功大，在选用相同空压机的前提下，无阀的冲击器钻进效率更高，而且维护方便。 　　2.4 供风管路：采用高压胶管，管路的承压强度要高于空压机额定压力的2-3倍，采用丝扣连接。 　　2.5 钻杆：在满足工作强度和密封性好的前提下，以选用较粗钻杆为宜。在选用反循环潜孔锤时要配备双壁钻杆和双通道水龙头。 　　3 钻进参数 　　气动潜孔锤钻进技术不同于普通的切削与研磨原理，它是将空压机产生的压缩空气的能量通过冲击器，对需要破碎的岩石产生高频的冲击能量，当这个能量（冲击功）达到岩石的临界破碎功时，便产生体积破碎，同时工作后的气体在一定的风速条件下将岩石颗粒排出孔外以实现钻进的目的，因此合理的选用钻进参数是取得理想钻进效果的基本条件。 　　3.1 转速：转速的高低主要和冲击器的冲击频率，规格大小以及所钻岩石的物理机械性质有关，一般直径在200mm 左右的钻孔，软岩层30-50r/min，中硬地层20-40r/min，硬岩层10-20r/min。转速过高会加大钻头的磨损，转速过低会造成孔内的重复破碎效率降低，因此转速应控制在合理的范围内。 　　3.2 钻压：钻压的主要作用是为了保证钎头球齿能与岩石紧密接触