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材料分拣装置任务书
《PLC技术与工程应用》
课程设计任务书
题目一:材料分拣装置电气控制系统设计
河南机电高等专科学校 自动控制系
2012-
《PLC技术与工程应用》 课程设计任务书 材料分拣装置
- PAGE 3 -
1、概述
材料分拣装置是自动化生产过程中一个常见的功能单元,它按照形状、规格、材质、颜色等标准将产品进行分类,实现不同类别产品的自动分拣。传感器技术是材料分拣装置的核心技术。
材料分拣装置实验设备如图1所示。该装置可以实现铁磁性材料、蓝色塑料和黄色塑料等三种不同性质产品的自动分拣。
图1. 模拟材料分拣装置实验设备
1.1 输出驱动单元
该设备的传送皮带由一台单向交流异步电机驱动,由于电机功率较小,控制其主回路通断的接触器由一个继电器替代。模拟产品的出仓、铁磁性材料和黄色塑料产品的自动分拣则分别由三台直流电机驱动,每台直流电机带动一套圆盘-连杆机构。直流电机旋转一周,圆盘-连杆机构往返直线运动一次,从而将产品推出料仓或将产品推下传送带。蓝色塑料产品最终掉入储物盒。该套设备共有四个(一台交流电机、三台直流电机)被控制单元即输出驱动单元。
1.2 输入检测单元
在三套圆盘-连杆机构端点处分别安装了三个行程开关。连杆处于退回极限位置时,行程开关被压合。直流电机一旦开始转动,带动连杆伸出,压合的行程开关被释放;电机转动半周,连杆机构处于伸出极限位置,此时可将产品推出料仓或推下传送带;电机转动一周,连杆机构退回极限位置,行程开关被再次压合。
装置使用接近开关用于检测铁磁性材料物料,用灵敏度可调的光电开关分辨黄色与蓝色的物料,用反射式光电开关检测料仓内是否还有物料存在。该设备共有六个(三个行程开关、一个接近开关、两个光电开关)输入检测单元。
2、输入输出接口电路介绍
材料分拣装置实验设备既是所谓控制对象,对于一般工业控制,其控制核心使用可编程控制器(PLC)。设计输入输出接口电路 (如图2所示) 的目的是为解决分拣装置输出驱动单元、输入检测单元与PLC之间的信号接口问题。图中上层电路板是驱动电路板,下层电路板左侧是输入接口电路板,右侧是输出接口电路板。
图2. 输入输出接口电路板
2.1 输入接口电路板
输入接口电路板原理图如图3所示,其功能是将设备上各种传感器的信号转换为统一的电平信号(逻辑1:24V DC ;逻辑0:0V DC)。板上设有光电隔离电路,将内外电源隔离,以保护设备安全。
图3. 输入接口电路板电气原理图
本装置6个输入信号,对应输入接口电路板的6根输入信号线。各信号线对应的传感器或行程开关如表1所示。
表1. 输入信号线与元器件对应关系表
输入信号线序号
(自左到右)
对应元器件
备 注
1
料仓无物料检测
2
黄色物料检测
3
料仓推料杆位置检测
4
铁磁物料推杆位置检测
5
黄色物料推杆位置检测
6
铁磁物料检测
2.2 输出接口
输出接口(如图4所示)由两块电路板构成:驱动电路板和输出接口电路板。它们的功能是将PLC输出的控制信号用于驱动继电器动作,从而控制电动机启停。输出接口电路板上也设有光电隔离电路,可将内外电源隔离。
左图为驱动电路板电气原理图,继电器的吸合与否,可以控制对应电动机的启停。右图为输出接口电路板电气原理图,当PLC输出的某路控制信号有效时,对应的输出信号有效,从而可以使得对应的继电器吸合。
图4. 输出接口电路电气原理图
(左图为驱动电路板,右图为输出接口电路板)
本装置有4个输出控制信号,对应输出接口电路板的4根输出信号线。各输出信号线对应的电动机关系如表2所示。
表2. 输出信号线与电动机对应关系表
输出信号线序号
(自左到右)
对应电动机
备 注
1
传送带交流电机
2
料仓推料电机
3
铁磁物料分拣电机
4
黄色物料分拣电机
3、电气控制要求
1) 基本要求:
设置单步/连续切换开关
在单步模式下
按下启动按钮料仓推料电机启动,推出一个物料传送带电机启动分拣物料分拣完毕后,传送带停止运行
在连续模式下
按下启动按钮料仓推料电机启动,推出一个物料传送带电机启动分拣物料本次分拣完毕后,料仓推料电机再次启动,推出下一个物料继续分拣物料
连续模式下,以下两个条件发生可以使系统停止工作:
按下停止按钮,待本次分拣工作结束后,传送带停止运行;
料仓无物料信号发生,系统等待10s时间,若10s时间内无物料信号持续存在,则传送带停止运行。
2) 提高要求
设置料仓无物料指示灯,当料仓无物料信号发生后,指示灯点亮,直到料仓重新加入物料后熄灭;
编制料仓推料电机保护程序。要求自动检测推料电机是否处于堵转状态。若电机处于堵转状态,应立即停止系统工作,并点亮故障报警灯;故障排除后,按下复位按钮,故障报警灯熄灭;
连续运行模式下,统计被分拣物料总数以及各类材质的被分拣物料个数,存储于PLC的V型数据区,
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