湖北化肥厂动力站150m钢筋ff-砼烟囱内衬耐酸砖工程.docVIP

湖北化肥厂动力站150m钢筋 砼烟囱内衬耐酸砖工程 施 工 方 案 编制：王银荣 审核：胡承兵 批准：易绍春 编制单位：中化十六建设公司第八工程公司 目 录 1. 编制说明 2. 编制依据 3. 工程概况 4. 施工准备工作 5. 垂直运输设施 6. 施工工艺 7. 质量标准及保证措施 8. 安全技术措施 9. 劳动力组合及工期计划 10. 防雨技术措施 11. 工机具计划 12. 交工资料的明细 一、编制说明 150m钢筋混凝土烟囱是湖北化肥厂动力站工程中最重要的构筑物之一，而搞好烟囱内衬，保证其质量是保证烟囱长久使用的关键之所在。为保证烟囱内衬质量，特编制此方案，用来指导施工。 二、编制依据 本方案在编制过程中参考如下技术资料： 2.1 中国五环化学工程公司设计的烟道与烟囱施工图： 图号：731Ⅲ-287T-1 2.2 烟囱工程施工及验收规范（GBJ78-85）。 2.3 建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）。 2.4 中化十六公司企业标准Q/SLJGL32-98《质量手册》第三版。 2.5 内衬材料生产厂家产品说明书。 三、工程情况 湖北化肥厂动力站工程位于湖北化肥厂新厂区内， 150m烟囱内衬、耐酸陶砖。具体结构为：内壁涂三道，隔热板一层（80m以上空气隔热），耐酸陶砖一层（230/120，30m以上为120mm），砖表面涂防水剂二遍。工程量：耐酸陶砖654m3（40万块砖），矿棉板246m3，涂料施工标高由4.7m至150m，烟囱内径由13m缩至4.84m，该工程属高、险、难工程。 四、施工准备工作 4.1 根据总平面图安排，耐酸砖在工地应有临时仓库，铺好地面，架空防潮，堆放耐酸砖高度不应超过1.2m。 4.2 严格按规范要求，对内衬用砌筑材料进行验收，复验，齐备产品质量证明书及合格证，严禁使用“三无”产品。 4.3 在临时库房内，对耐酸砖拆包装后进行选砖，主要按厚度方向选砖，分类堆放，对有缺棱缺角的砖单独放置并标识，并严格按规范要求抽样去做理化实验，复检合格后，才可使用。 4.4 处理烟囱砼内表面，做好烟囱内径尺寸的复测、验收工作。 4.5 修建烟囱底部临时运输材料通道。 4.6 做好切砖机、卷扬机等施工机具的就位试运转工作。 4.7 根据烟囱滑模施工方案及垂直运输措施要求，搭建操作平台并做负荷试验。 4.8 按厂方要求试配胶泥，观察其凝固时间，确定有利于施工配合比。 4.8.1 耐酸胶泥配合比（每m3材料量）：（参考） 水玻璃 氟硅酸钠 填料 400Kg 60Kg 800￣1000Kg 五、垂直运输措施 5.1 根据总平面图及施工组织设计要求，租借用烟囱滑模内操作平台及相关垂直运输机械。 5.2 配置专人检查、使用和维护该套装置。 5.3 根据烟囱内衬施工安全技术措施要求，加固操作平台，增设吊点，验收该垂直运输装置。 六、施工工艺 6.1 工艺流程 烟囱内壁清理→涂刷耐酸涂料三遍→放线，砌筑耐酸砖（650￣700）mm高→填放隔热材料→砌筑耐酸砖至2.5m高→设置防沉带→循环施工至环形悬臂梁处→悬臂梁施工、养护→内衬砌筑。 6.2 涂耐酸涂料时，对内壁不平之处，用油灰刀批嵌腻子，以求达到平整光滑，批刀涂抹，避免出现流挂等缺陷。 6.3 砌筑耐酸砖时应遵循以下规定： 6.3.1 砌筑使用已选好的砖，砖的破损面不得朝向工作面。 6.3.2 加工砖须用机械切割，不准在砌体上断砖。 6.3.3 砖缝要求：垂直缝3mm，水平缝4mm，泥浆饱满度大于90%。 6.3.4 施工时，采用挤浆法与打浆法结合，在胶泥半干时，刮去多余胶泥，并进行勾缝、清理，保证砖面清洁。 6.3.5 半砖墙采用顺砖砌筑，砖缝错缝1/2砖宽，一砖墙采用顶砖砌筑，砖缝错缝1/4砖宽，每隔9-10层，采用顺砖砌筑一层，提高强度。 6.3.6 砌筑时，保证砌体内径的椭圆度沿半径方向小于1%且不大于30mm。 6.3.7 砌筑耐酸砖时，应按筒壁的坡度砌筑圆周方向上，原则上以此导向并保证旋砖有锁紧力。 6.3.8 砌筑时严禁留直槎，一律实行退台砌筑，在预留孔洞处一定要采取加固支撑措施防止砖墙坡度改变。 6.3.9 在砌筑耐酸砖时，每隔2.5m设置防沉带，防止隔热材料下沉，如图： 6.4 填充隔热材料 在标高80m以下均需填充隔热材料80mm厚，要求耐酸砖