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北京市新少年宫水暖施工设计方案
中国建筑第二工程局有限公司
施工方案
编制人:
审核人:
北京市新少年宫项目部
4.各分项施工方法
4.1 给水系统
4.1.1 工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗→系统通水。
4.1.2 管材要求:生活给水管采用衬塑镀锌钢管采用(卡压式)管件连接,埋地部分管道需做防腐处理。
4.1.3主要机具:套丝机、台钻、电锤、砂轮机、试压泵、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
4.1.4 阀门:给水、热水DN≤50mm者采用铜制闸阀,DN>50mm者采用铸钢对夹式蝶阀,工作压力0.6MPa。给水阀水管上安装防水锤消声缓闭止回阀。
4.1.5作业条件:
(1)埋地敷设的管道其坐标、标高、坡度等已达到设计要求,基础已做了处理,并达到施工强度要求。
(2)预留的孔洞、套管、沟槽已预检合格。
(3)暗装管道应在地沟或吊顶未封闭前进行安装。
(4)明装干管安装应在结构验收后进行;沿管线安装位置的杂物应清理干净。
(5)立管安装宜与主体结构施工穿插进行。每层均应有准确的标高线,暗装竖井管道应把竖井内杂物清除干净,并有防坠落安全措施。
(6)嵌入墙内管道应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。管道在楼(地)坪面层内直埋时应与土建专业配合。
4.1.6 施工程序:
(1)室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。
(2)钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。
(3)管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。
(4)暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装,其支架均应安装完毕并符合要求
(5)立管安装宜在主体结构达到安装条件以后,适当插入进行。每处均应有明确的标高线,沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,并有防坠落安全措施。
(6)支管安装应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。
4.1.7 安装方法:
4.1.7.1 截管应符合下列要求:
(1)截管宜采用砂轮机切割。
(3)截管的清理:应用细锉将金属管端的毛边修光。
4.1.7.2卡压连接:
(1)采用成品沟槽式涂塑管件。
(2)连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6~8mm断料,每个连接口之间应有3~4mm间隙。
(3)应采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差为:管径不大于100mm时,偏差不大于1mm,管径大于125mm时,偏差不大于1.5mm。
(4)管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆,壁厚应均匀,表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
(5)用滚槽机加工沟槽时应按下列步骤进行:
A.将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上;
B.在管子上用水平尺量测,使其处于水平位置;
C.将管子端面与滚槽机止面贴紧,使管轴线与滚槽机止面垂直;
D.启动滚槽机,滚压环形沟槽;
E.停机,用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度,在确认沟槽尺寸符合要求后,滚槽机卸荷,取出管子。(在滚槽机滚压沟槽过程中,严禁管子出现纵向位移和角位移。)
F.槽深应符合下表的要求:沟槽标准深度及公差(mm)
管径
沟槽深
公差
≤80
2.20
+0.3
100~150
2.20
+0.3
200~250
2.50
+0.3
300
3.0
+0.5
(6)沟槽应符合下列要求:
A.管端至沟槽段的表面应平整、无凹凸、无滚痕。
B.沟槽圆心应与管壁同心,用滚槽机对管材加工成型的沟槽,不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。
C.滚槽时,加工一个沟槽的时间不宜小于下表的要求:
加工一个沟槽的时间
公称直径DN(mm)
50
65
80
100
125
150
时间(min)
2
2
2.5
2.5
3
3
(7)支管接头现场开孔,应按下列步骤进行:
A.将开孔机固定在管道预定开孔的部位,开孔的中心线和钻头中心线必须对准管道中轴线;
B.启动电机转动钻头;
C.转动手轮使钻头缓慢向下钻孔,并适时、适量的向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞;
D.开孔完毕后,摇回手轮,使开孔机的钻头复位;
E.撤除开孔机后,清除开孔部位的钻落金属和残渣,并将孔洞打磨光滑;
F.开孔直径应不小于支管外径。
(8)接头连接和安装:
A.用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否符合要求,以及卡箍件的型号是否正确;
B.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂,并检查橡胶密封圈是否有损伤;(润滑剂可采用肥皂水或洗洁剂,不得采用油润滑剂)
C.连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间部位,可将橡胶密封圈先套在一侧管端定位后再套上另一侧管端;
D.校直管道中轴线;
E.在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内,并将其固定在沟槽中心部位;
F.压紧卡
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