太原重工焊管设计制造的技术介绍.pdfVIP

太原重工焊管设计制造技术介绍 我公司具有钢管成套设备的设计制造能力，从无缝到焊接钢管、 从成型到精整、从整线工艺到设备制造和配套设备的选型采购，可做 到交钥匙工程的要求。 1.1 可设计制造不同成型方式的焊管成套设备 可设计制造螺旋焊管成套设备、ERW 成套设备、UOE 成套设 备。螺旋焊管规格从 φ219mm 到 φ3000mm ，ERW 规格从 φ219mm 到φ630mm，UOE 规格从φ508mm 到φ1420mm。 设计制造的焊管广泛使用于石油、天然气输送、流体输送、 打桩、结构、供热、供气等领域用管，可满足国际、国内各 种标准。如美国石油学会标准（管线钢管）API Spec5L(43 版) 、 石油天然气输送管道标准GB9711.2-1999、美国水道管协会标 准AWWA C2000 、流体输送管道标准SY/T5037-2000、桩用 螺旋缝埋弧焊钢管标准 SY/T5040-2000 、供热管标准 CJ/T3022-93 等。 设计制造的焊管生产线工艺设计周到、设备刚性好、重量大、 寿命长，特别适合于高档次的输油输气钢管的制造，为企业 的长远发展提供可靠的装备保障。近年来随着市场需求的不 同，公司开发了适应不同用户要求的不同档次的焊管设备， 在工艺上、配置上可简可繁，在造价上可按用户要求来选配， 以更大程度上满足市场要求。 1.2 焊管设备设计制造业绩 太原重工股份有限公司 - 1 - 早在十九世纪八十年代为淄博胜利石油钢管厂制造飞焊小车 后摆式螺焊机组，为公司今后在螺旋焊管设备发展上打下了 基础。随着国家西气东输工程的启动，公司投入大量技术人 员和工艺力量对高钢级、大口径螺旋焊管设备进行开发，先 后设计制造了五条成型线和两条精整线，成为西气东输的主 力设备。用户有：宝鸡石油钢管厂、华油钢管有限公司、胜 利钢管厂、辽阳石油钢管厂。 通过“西气东输工程”，与中国一流的钢管企业在工艺、设备、 使用上的结合，成功地生产出合格的φ1016×14mm、X70 钢级 上百万吨，确立了公司在中国乃至国际上的螺旋焊管设计制 造的领先地位。这些焊管生产线目前在为世界各地的输油输 气管线承制钢管，包括印度的“东气西输工程”800 多公里使用 φ1219×17.2mm 的螺旋焊管。 随着市场对焊设备的不同需求，近年来又先后为哈尔滨防腐 管道、沙市石油钢管、金洲管道、华油钢管二期项目、上海 太平洋、上海宝世威等钢管专业企业提供了不同规格和不同 成型方式的焊管成套设备。 在直缝焊管设备上公司也有所建树，华油钢管公司扬州分公 司 508 mmERW 原料准备区、精整区主要设备，宝钢 630mmERW 机组定径机；宝钢1420mmUOE 生产线主要设备 如钢板上料区、铣边机、预弯机、U 成型机、引弧焊接区设 备及4000 吨水压试管机。 太原重工股份有限公司 - 2 - 1.3 设计制造螺旋焊管生产线工艺特点 1.3.1 成型生产线工艺：后摆式连续生产和前摆式断续生产。 后摆式连续生产：采用飞焊小车和水平活套储料，在上卷时 可在不停机，实现连续制管；后桥摆动适应成型角度的变化； 减少了辅助时间，提高了生产效率；设备数量多，投资相对 大。 前摆式断续生产：前桥摆动适应成型角度的变化，换卷时需 停止焊接，生产效率相对低，投资相对较少。 在线予焊线外精焊成型工艺：在成型线上用二氧化碳气体保 护对焊管进