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花生制品工艺汇总
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各种花生制品工艺汇总
说明:
本 电 子 书 根 据 食 品 论 坛 会 员 machengletian 的 帖 子 整 理 而 成 , 查 看 原 帖 见 :
/thread-113067-1-1.html ,原帖中还有几个附件,如有需要请到该帖下载——土
豆烧牛肉
新型花生乳生产工艺
植物蛋白乳——花生乳,含有丰富的蛋白质、脂肪、微量元素、维生素 E 和人体所需的多种氨
基酸以及不饱和脂肪酸等,对人体健康,减少组织衰老,防止动脉粥样硬化,均有很好的作用。但
花生乳加工中的沉淀、豆花状、油圈等问题困扰着不少加工企业。我公司从多年的乳制品生产实践
中,探索到一种风味独特、乳品稳定、保质持久的新型花生乳生产工艺。现将生产技术要点介绍如
下。
一、生产工艺淀程
原料→烘炒→脱皮→洗浸→磨浆→分离→配料→煮浆→均质→罐装→杀菌
二、操作技术要点
1.原料。选用新鲜饱满的花生,剔除杂质和霉烂变质的颗粒。
2.烘炒。用旋转炉将花生仁在 100 ℃左右温度烘炒 15~20 分钟,使花生仁中的羰基化合物与氨
基化合物在高温条件下发生美拉德反应而使制品增加香气,同时有利于去除红衣。
3.脱皮。用木压板搓揉脱去花生衣,以去除花生皮上的色素和单宁的涩味,使花生乳色泽洁白,
香味浓郁,口感细腻。
4.洗浸。将脱去皮衣,经水冲洗干净的每公斤花生仁浸入 2 升 30℃饱和盐溶液中 1 分钟,再把
花生仁放入 100℃的 0.5%碳酸氢钠水溶液 15 升中进行热处理,20 分钟后取出,沥净,并用清水冲
掉附着的碱液。
5.磨浆。用于花生仁重量 15 倍的 70~90℃热水浸泡花生仁,先经磨浆机粗磨。磨浆时磨浆机
的间隙以 0.5 毫米为佳,因花生浆过粗太细均影响浆料提取率。然后送入胶体磨进行细磨,使组织
内蛋白质及油脂充分析出,就能使花生浆产生天然乳那样均匀的悬浮粒度。
6.分离。将料液通过 300 目过滤布滤去渣。将浆渣用80℃的水经搅拌,再行研磨甩渣分离2~3
次,力求将渣中残存的水溶性蛋白质提出来。
7.配料。将多次滤液合并,混匀,即为花生乳液(乳液 pH 值为 6.8~7.1 )。按 1 吨花生乳饮料
汁(干花生 55 公斤),与白糖 75 公斤,甜蜜素 0.5 公斤,复合稳定剂 2.3 公斤,全脂奶粉 1 公斤(采
用胶体磨细磨均匀)与经过滤软水 800 公斤、鲜奶香精适量搅拌混合。
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8.煮浆。将已配料的花生乳液抽入冷热调制缸加热煮沸,当温度达到 80℃以后,液面起泡,假
沸,产生不少泡沫,可撇去部分泡沫,以保证质量。当温度达到 94~96℃时,液面翻滚,维持 1~2
分钟即可。注意煮浆不要过久,以免蛋白质变性,产生沉淀,致使分层。
9.均质。料液温度大于 75℃,第一道均质压力 45 毫帕,第二道均质压力 25 毫帕。均质后料液
中蛋白质和脂肪微粒细化到 1~2 微米,乳液与复合稳定剂充分融合,使花生乳品稳定,保质持久。
10.罐装。专用玻璃瓶和瓶盖都必须先灭菌,均质后在料液温度高于 80℃时,迅速、准确地连续
灌装封瓶。
11.杀菌。把密封的乳瓶送入高压蒸气杀菌锅,采用 1 公斤/平方厘米压力,预热 80℃保持 10 分
钟,加热 100℃保持 15 分钟,再恒温 121℃保持20 分钟,用气泵加反压降温至 100℃冷却至 50℃以
下出锅,再冷却,经检验合格后贴标签装箱,即为成品。
橘香花生糖
将橘皮制成橘皮粉,加入奶油等制成的橘香花生糖,具有健胃顺气、化痰止咳等功效,味美可
口,老少皆宜。其制作方法如下。
(1)原料和辅料 白糖 100kg,花生仁 80kg,饴糖20kg ,奶油 10kg,橘皮粉 5kg,精盐 10kg,
异维生素 C 钠 10g。
(2 )橘皮粉加工 ①原料选择。选新鲜、无腐烂、无杂质的橘皮,去蒂洗净备用。②浸泡。将
橘皮倒入沸水锅中烫漂 5s,然后捞出倒入 pH 值为 12~13 的石灰水中浸泡 6h~8h 之后将橘皮切成
小粒,放入质量分数为 5%~10%食盐水溶液中浸泡 1 天~3 天捞出,用清水漂洗除去盐分。③烘烤。
将脱盐的橘皮粒
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