第7课计算机辅助工艺规程设计3.pptVIP

6.3.5 创成法CAPP系统中的工序设计 1．工序内容的确定和工步顺序的安排 在安排零件的工艺路线时，一般都分层次、分阶段地考虑各个工序的加工顺序。 2．工序尺寸和公差的计算 零件在加工过程中，各工序的加工尺寸和公差是根据反向编程原理进行计算的。 3．工序图的自动绘制 工序图的绘制与零件图的绘制是不一样的。 绘制工序图必须从CAPP系统本身中获得每个工序的图形信息，自动绘制出工序图，并能把工序尺寸、公差及各种技术要求标注在工序图上。 6.3.6 创成法CAPP系统实例 1．CAPSY系统 CAPSY系统是柏林工业大学(TU Berlin)开发的图形人机对话式创成法CAPP系统。它能和CAD系统和NC编程系统配套使用。 2．BITCAPP系统 BITCAPP系统是一个适用于FMS的创成法CAPP系统，它是由北京理工大学针对FMS中所加工的兵器零件而开发的。 CAPSY系统工作原理图 BITCAPP系统的总体结构图 BITCAPP系统 (1)零件信息的描述方法 系统采用基于持征的方法作为三维兵器零件的描述方法。 (2)系统的工艺决策逻辑系统 系统采用人工智能原理，建立了兵器零件的工艺决策逻辑系统。 (3)采用面向对象的方法实现工艺决策 在工艺决策的实现中，系统采用了面向对象的方法，零件被分解为一个个特征。 (4)系统的工艺数据库 包括加工知识库、刀具库、切削用量库及其管理机制。 (5)工艺文件的输出 系统共生成两类工艺文件，一类是工艺规程文件，它可以在与工作站联网的微机上输出中文工艺文件，也可采用工作站上的中文Motif软件输出符合工厂使用要求的中文工艺文件，并可通过图形软件的支持绘制工序图。另一类是输出CAPP到NCP的接口文件，直接向NC编程系统传输零件加工信息。NCP系统读取接口文件，经特征识别和进一步计算处理后，即可生成刀位数据文件和NC代码指令。 6.4 CAPP专家系统 6.4.1 CAPP系统的工作原理 CAPP专家系统与一般的CAPP系统的工作原理不同，结构上也有很大差别。CAPP专家系统由零件信息输入模块、知识库、推理机三部分组成。其中知识库和推理机是互相独立的。 CAPP专家系统根据输入的零件信息频繁地去访问知识库，并通过推理机中控制策略，从知识库中搜索能够处理零件当前状态的规则，然后执行这条规则，并把每次执行规则得到的结论部分按照先后顺序记录下来，直到零件加工达到终结状态，这个记录就是零件加工所要求的工艺规程。 CAPP专家系统能处理多义性和不确定的知识，可以在一定程度上达到模拟人脑进行工艺设计，使工艺设计中很多模糊问题得以解决。 6.4.2 CAPP专家系统中的零件信息描述 目前，要实现这种自动从CAD系统中获得零件有关信息，还有很大难度。据国内外文献资料报导，大致可采用以下几种方法： 1．应用初始图形数据交换标准IGES (Initial Graphics Exchange Specification)； 2．采用基于特征建模技术的数据接口文件； 3．轮廓线法。 6.4.3工艺知识库的建立 6.4.3工艺知识库的建立 在一般的CAPP系统中，都把工艺设计各阶段所用到的工艺知识归纳成工艺决策逻辑形式，编制在系统程序中。而在CAPP专家系统中，则是单独地建成工艺知识库。工艺知识在专家系统中属于过程性知识，它包括选样决策逻辑(如加工方法选择、工艺装备选择、切削用量选择等)，排序决策逻辑(如安排加工路线、确定工序中的加工步骤等)，以及加工方法知识一般都采用产生式规则来表示工艺决策知识。 工艺知识库是一个完整的规则集，它可以划分为若干个规则子集。根据需要每个规则子集还可以划分成若干个规则组。 6.4.3 工艺知识库的建立 工艺知识库的规则集，一般可包含以下几个部分： 1．加工方法的选择 CAPP系统一般都采用逆向编程原理，首先确定能达到质量要求的各个加工表面的最终加工方法。然后再确定其它的准备加工工序。 2．工艺路线的确定 工艺路线的制定一般都是以划分加工阶段为依据，并遵循先基准后其它、先粗后精等原则。 3．毛坯的选择 毛坯选择主要根据加工零件的材料、尺寸、技术条件和现有加工条件等。首先要确定毛坯的类型和毛坯加工的方法。 特征元素的规则实例 IF (加工表面为外圆柱面或外圆锥面) (工件材料为碳钢或合金钢) (表面要求淬火、HRC＞38) (表面粗糙度Rz＞1.6) (加工精度IT＞6)