基坑支护方案(土钉墙1).docVIP

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基坑支护方案(土钉墙1)

基坑支护方案 一、工程概况: 本工程位于 ,基底深度为 ,基坑周边无地下管线。 二、护坡形式 为确保边坡安全,基槽四周边坡采取1∶0.1土钉墙支护。预留肥槽暂时考虑为1.0m,正式施工时可以根据土建施工方的要求进行预留。 三、结构内力计算:采用启明星基坑支护软件计算,综合计算结果,得出如下数据: 土钉墙放坡 1∶0.1 土钉垂直间距 1.5m 土钉水平间距 1.5m 土钉倾角 10° 土钉直径 100 mm 土钉水泥浆体强度 20Mpa 土钉水泥浆配比 W/C 0.5 土钉主筋规格及长度(见表1) 土钉主筋规格及长度 表1 排数 1 2 3 锚筋规格 Ф20 Ф20 Ф20 锚筋长度(m) 4.5 4.5 4.5 喷射混凝土: 设计强度: C20 水泥:砂:碎石:速凝剂 =1∶2∶2∶0.03(此为重量比) 喷身厚度: 100mm 钢筋网:ф6.5@200mm×200mm, 保护层为30-50mm。 基坑支护施工机械设备一览表 设备名称 设备型号 数量 空压机 9m3 2台 混凝土喷射泵 Pz-5 2台 锚杆机 10台 正铲装载机 ZL50 1台 张拉设备 1套 注浆设备 1套 钢筋加工机械设备一览表 设备名称 设备型号 数量 卷扬机 1台 钢筋弯曲机 WJ40-1 2台 电焊机 BX-300 2台 钢筋切割机 GJ51-32 3台 四、基坑支护工艺流程 测量放线第一步土钉墙施工 测量放线 第一步土钉墙施工 第二步土钉墙施工 第三步土钉墙施工 第四步土钉墙施工第三步土钉墙施工 第四步土钉墙施工 第三步土钉墙施工 第五步土钉墙施工 第五步土钉墙施工 第六步土钉墙施工 第六步土钉墙施工 五、土钉墙护坡工程 (一)施工工艺流程 边坡开挖射混凝土头安装养护挂网注浆推锚筋放孔定位放线边坡修整 边坡开挖 射混凝土 头安装 养护 挂网 注浆 推锚筋 放孔 定位放线 边坡修整 (二)施工方法 1、边坡开挖:采用反铲挖土机,预留20-30cm人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,开挖宽度保证10m以上,以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前,不得进行下一层土方的开挖。第一步挖至1.5m(第一层土钉在-1.0m),第二步挖至-3.0 m,第三步挖至-4.5 m,依次类推至槽底. 2、边坡修整:采用人工清理,为确保喷射混凝土面层的平整,此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400-600mm,直径不小于40mm的水平排水管包滤网,其外端伸出支护面层,间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。 3、定位放线:按设计图纸由测量人员用ф8、长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。 4、成孔:采用机械螺旋钻机成孔,局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。 5、土钉主筋制作及安放:主筋按设计长度加20cm 下料,外端设成90°角,长20cm 的弯勾,主筋每隔2m焊对中支架,防止主筋偏离土钉中心;安放主筋进,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m左右。 6、造浆及注浆:采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比为W/C=0.5;注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。 7、挂网及锚头安装:钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3-4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。 8、喷射混凝土:喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”,土质条件不好时采取“先喷后锚”,喷射作业

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