丁展鹏生产管理系列课程（3个月）.docVIP

生产管理系列课程 ----丁展鹏老师 祝您成功！ 生产管理系列培训课程 【特色】 从生产管理入门到高端生产管理理论，培训内容深入浅出，循序渐进。 理论讲解加案例分析，精挑细选，去除浮躁和华丽，只求简单实用。 客户至上，持续改进。 讲师具备多年世界500强大型日资电子企业生产管理工作经验，提供全面解决方案。 【思路】 培训 前：培训前准确把握生产管理方面存在的问题。 三条主线：①生产管理理论知识的导入 ②生产管理知识的实际运用 ②生产管理人员素质的培养 培训 后：跟踪指导实际运用状况 【主讲内容】 ◆第一部分 生产现场6S管理（赚钱的6S） 管理最好的境界就是不给人提供犯错误的机会。“6S”代表整理、整顿、清洁、清扫、素养和服务，是生产现场管理的一项基础工作。通过实施“6S”，可以提升企业形象；提高工作效率；保障质量，消除故障；降低成本，减少浪费；减少安全事故，保障安全生产，提升服务水平，可以使工厂整齐有序，使人的精神面貌焕然一新；进而实现员工的自主管理。同时，拥有了有秩序、干净整洁的工作环境，顾客对你的信赖度就会提高，必然会为企业争取更多的客户创造条件。6S是一切管理的基本。 ●6S的本质认识 ◆6S的本质：感性与知识 ◆企业造就人 ◆企业为什么脏、乱、差 ◆领导的作用：6S管理与鲶鱼效应 ◆领导的责任：是谁点燃火柴 ◆理想的领导：桃太郎 ◆领导必备的5个条件 ◆做赚钱的3S ◆6S的世界观彻底改变：6S----品质----效率化------利益的最大化 ◆6S在公司的定位：现场管理的平台：利益 ◆6S的最终目标再认识 ●生产现场6S的推进方法 ◆整理推进步骤的详细讲解 ① 整理的定义 ② 需要和不需要的基准 ③ 物品放置的准则 ④非必需品的处理方法 ⑤5个为什么 ⑥整理的难点及问题 ◆整顿推进步骤的详细讲解 ① 整顿的定义 ② 整顿的推行方法 ③ 整顿的3要素管理 ◆清扫推进步骤的详细讲解 ①清扫的定义 ②清扫的推行方法 ③职场的划分方法 ④清扫基准及制度的建立 ◆清洁推进步骤的详细讲解 ①清洁的定义 ②清洁的推行 ③清洁的案例分析 ◆6S始于素养，终于素养 ①素养的定义 ② 素养的推行 ③素养案例分析 ◆服务 ●生产现场6S的推进技巧 ◆红牌作战 ◆定置管理 ◆颜色管理 ◆摄影作战 ◆目视管理 ●生产现场6S的推进实例展示 ◆第二部分 生产现场的改善技巧 维持和改善是生产管理的两个重要主要组成部分，维持是让生产任何时候都保证在规格内，保证生产处于安定的状态，而改善是弥补维持阶段产生的不足，是提高效率保证生产魅力品质的重要手段。 在公司里任何岗位都埋藏大量优良的改善的种子，岗位是座宝山，但这座宝山很多只是远观，而找不到开采利用的办法。 世界优秀公司克敌致胜的法宝：改善提案制度 本课介绍各种改善技法，结合大量案例，为你公司的业绩改善提供源动力。开发员工的潜力，激荡员工的创意，形成全员改善的氛围。 生产现场改善意识的养成 ◆绘画：激发员工的创意 ◆多品种小批量的市场竞争时代 ◆改善：改变企业的利器 ◆工作的三态 ◆何为改善：使工作能放手不管 ①紧跟时代变化 ②案例讨论：什么才是改善 ③把理所当然的事做成理所当然 ④全员参与的、持续的、有意识的改善 ◆世界顶尖公司克敌致胜的法宝：改善提案制度 ◆改善事例的5大类别 改善在公司业务上的定位 ◆ 改善活动的目的 生产现场改善的步骤 改善的步骤： 改善从量到质的黄金法则：着眼、着想、着手 ◆着眼 ①何为问题 ②问题的分类 ③问题意识养成 ④问题预防： ⑤发现问题的着眼点 ◆着想 ①提出解决问题的构想：提高创造力 问题意识 提高创造力的条件 提高创造力的四“性” 出主义的四“力” ②阻碍改善的行为分析 生产现场改善的方法 ◆分析问题的技巧：3现主义、5次WHY ◆改善的基本技巧 ①联想法 ②缺点/希望点列举法 ③BS法 ④635法 ⑤奥兹本检查一览表 ◆工作的改善方法：JM法 ◆ECRS法 ◆4M法 ◆５Ｗ１Ｈ法 ◆改善的动作经济原则 生产流线化安定化的原则 流线化生产 ◆何为流线化 ◆多能工的实施 ◆流线化的优点 ◆流线化生产的八个条件 ◆流线化生产的设备布置与管理：三不政策 安定化生产 ◆人员的安定 ①动作标准化的三不政策 ②“水蜘蛛”的设定 ③多能工实施 ④动作改善的使二原则 ◆品质的安定 ①追求零不良 ②品质管理的三不政策 ●工厂中改善活动的推进 推进改善活动的方法 改善活动的基本思路 建立推进组织 确定推进职责 设立活动目标 制定开展基准 提案申请报告流程 改善效果的把握方法：效果金额的计算方法 审查、奖励机制的建立 改善成果报告及发表 ◆第三部分 生产一线班组