人工挖孔桩爆破施工设计方案.docVIP

C区高边坡支护工程 人工挖孔桩爆破施工方案 PAGE 1 - 云南建工集团昭通移民工程 绥江县城迁建C区高边坡支护工程 挖孔桩爆破施工方案 审 定： 审 核： 编制人员： 云南建工昭通移民工程建设指挥部绥江项目部 二０一一年九月 人工挖孔桩爆破施工方案 目 录 编制依据 工程概况、环境与技术要求 设计方案选择 爆破参数选择与装药量计算 装药、堵塞和起爆网路设计 爆破施工方法 安全技术与防护措施 施工人员安排 施工机具、仪表及器材表 爆破事故的紧急救援预案 编制依据 法律法规 A、《中华人民共和国安全生产法》 B、《中华人民共和国劳动法》 C、《中华人民共和国环境保护法》 D、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》 E、贵州省公安厅关于加强民爆器材安全监督管理十条规定 2、标准规范 A、中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》（GB6722——2003） B、《重大危险源辨识》（GB18218——2000） C、《爆破作业人员安全技术考核标准》GA53 二、工程概况、环境与技术要求 1、工程概况 C区高边坡抗滑桩工程位于县城新址C区南侧金江路K3+320～K4+290段，全场970米，共设置142根抗滑桩，抗滑桩中心间距6～8m，其中A型桩42根，桩体截面3米*4.5米，设计桩长30～40米之间；B型桩33根，设计桩长40～47米之间，桩体截面3米*4.5米；C\D型桩共66根，设计桩长25～32米之间，桩体截面2.5米*3.7米；按照施工图计算，人工挖孔桩的开挖土石方工程量共计85000m3；根据地质勘探表明，场地地质成分较杂，颜色多样，均一性较差，物质组成包括粉质粘土，块、碎石、角砾、碎裂岩体和孤石等。粉质粘土一般呈硬塑～可塑状，局部呈软塑状，颜色较杂，主要颜色为棕红（黄）色、紫红色、少量呈黄褐色、黑褐色、灰白色等。块、碎石成分主要为砂岩和泥岩，呈棱角状，粒径一般5cm～30cm，其中砂岩块、碎石多呈中风化状，泥岩则呈中～强风化状，粉质粘土夹块、碎石层中块、碎石含量一般为20%～30%，块、碎石土中块、碎石含量一般为50%～60%，局部达100%，完全为似岩层状（如SZK18），岩心较完整，常呈柱状至长柱状，若从单个钻孔判断，如不继续钻穿该层，往往被误认为已钻到基岩；孤石成分主要为砂岩，常见直径1m～2m，个别直径达7.36m（如SZK8），较坚硬完整，岩心常呈柱状至长柱状，中～微风化状，大的孤石同样容易被误判为基岩。这对我项目部全面落实拟定的人工挖孔桩专项方案带来很大难度；为了安全、快速、优质、高效的完成C区高边坡支护工程的工作，我项目部对原专项方案做适当补充，特制定采取松动爆破的方法对孤石进行爆破施工，孤石爆破量约为 2、技术要求 将孔桩内岩石爆破松动，便于人工碎石、 清渣，控制好爆破有害效应，尽可能使人工挖孔符合设计要求。搞好施工安全，做到安全可靠、保质保量、技术合格。 爆破方案选择 由于本工程区域存在潜在的边坡滑移体，再加上施工现场本身的机械、各班组施工作业人员繁多。为确保工程与施工安全，必须采取科学、严密、安全、有效的爆破方案，“对症下药”，因此，经过工程技术人员现场踏勘的成果分析，结合现场环境条件和工程工期要求，最后研究认定，此次爆破方案选择浅孔松爆的爆破方法。 爆破参数设计 炮孔布置:梅花型布置。 炮孔参数： W（最小抵抗线）=0.7M A (孔距)=0. B (排距)=0. L (孔深)=1.0M D (孔径)=38M q (孔桩爆破炸药单耗)=260ｇ/m3 3、装药量的计算 单孔装药量的计算式：Q=qV 孔桩爆破单孔装药量计算式： ⑴ A∕B型桩：Q= q*3.6*5.1*1/ X =260*3.6*5.1*1/24=198.9ｇ X 炮眼个数=4*6=24个 V——孔桩每1米的挖方体积=3.6*5.1*1=18.36 ⑵ C∕D型桩：Q= q*3.1*4.3*1/ X =260*3.1*4.3*1/20=173ｇ X 炮眼个数=4*5=20个 V——孔桩每1米的挖方体积=3.1*4.3*1=1 由以上计算式可得：A∕B型桩每次爆破装药量不超过4.8KG,C∕D型桩每次爆破装药量不超过3.5 装药、堵塞和起爆网路设计 装药 单孔集中正向装药。 堵塞 钻孔岩屑或炮泥填塞。 起爆网路设计 爆破联结方式：电网