三采区胶带输送机安装施组设计.docVIP

DTL100/63/2*200X胶带输送机安装 施工组织设计 编 制: 科 长: 安 检 科: 生 产 科： 总 工: 机电矿长： 生产矿长： 二〇一 DTL100/63/2*200X胶带输送机安装 施工组织设计 工程概况： 马蹄沟煤矿三采区开拓工程已全部完工，现设备材料已基本到位，运输机上山准备安装DTL100/63/2*200X胶带输送机一台。为确保该项目工程保质保量安全顺利完成，特编制施工组织设计，望各施工单位及人员严格按本设计执行。 二、施工领导小组： 为了使安装工程能够顺利完成，特成立以下领导小组： 组　长：王志强 副组长：李 俭 朱自新 李良年 陈振华 成　员：朱明生 马治科 张云吉 张景荣 张玉龙 张军义 王建刚 莫 栋 卢东星 王 冰 刘 彤 1、总指挥：李 俭 负责整个安装工程的指挥协调工作。 2、机电技术组： 组　长：朱明生 组 员：张玉龙 张军义 朱兴畔 王建刚 莫 栋 王芝琼 卢东星 王 冰 刘 彤 3、调度专业组： 组　长：马治科 组 员：王小龙 贾 强 李小龙 4、材料供应组： 组　长：李国庆 组 员：周廷学 史伟宏 5、安全检查组： 组　长：张景荣 组　员：孙万斌 朱喜荣 崇立国 6、施工组： 组　长：袁延杰 组　员：姜永春 马新辉 郭首生 任晓峰 张 斌 三、施工前的准备工作 1、设备材料到货检查验收： 设备到货后由机电动力科组织专业技术人员进行验收，清点设备、材料数量，检查产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证、随机技术资料，核对设备安装尺寸，保证设备质量和技术性能。 2、检查施工所用工器具，要完好，保证安全、可靠、灵活。并安装好JM-28慢速绞车。 3、检查JY-4型运输绞车及JM－28型慢速绞车，检查制动系统、信号系统；紧固地脚螺栓、地锚绳卡等。 4、检查JY-4型运输绞车及JM－28型慢速绞车有无断丝、死弯现象，磨损是否超限，鸡心环完好，绳卡不少于5个、绳卡紧固、背帽齐全。 5、巷道中设临时信号，为拉运胶带和安装提供联络。 6、由生产技术科提前标定好巷道中心线及皮带中心线，在机头、尾打注好起吊锚索。 7、施工前对减速器、电机、滚筒等安装尺寸等再复核一次，防止发生差错。 8、煤仓上口必须棚堵严实。 9、施工前组织施工单位及有关人员学习本组织设计、掌握质量标准，落实安全措施，明确任务及责任。 四、主要工程量： 1、按设计图纸施工好基础。 2、安装JM-28慢速绞车1台，钢丝绳550m。 3、安装DTL100/63/2*200X下运式胶带机一套（含电控）。 四、施工步骤及方法 、施工步骤 基础施工——设备验收——设备组装——吊装就位——单体试车——连锁试车运行。 、施工方法 1、准备工作：由生产技术科准确标定巷道中心线及带式输送机中心线，标定出煤仓中心线及变坡点位置，给出输送机转载点和卸载点，并提前一月安排施工队按图纸要求施工好机头、机尾基础，机电动力科做好地脚螺栓尺寸的核对。在浇筑过程中联系企管科按图纸要求施工好基础配筋。 2、安装程序： （1）按顺序将各部件运到安装位置：机头传动部分→缓冲装置→托架及托辊→拉紧装置→机尾部分。 （2）根据已确定的基准点，顺序安装机头部、缓冲装置、中间架、机尾及机尾牵引装置。 （3）安装中间架前，应先把下层输送带铺好并连好接头。 （4）各部分安装好后，装上铰接托辊和下托辊，最后把上层铺好、接头、张紧。 五、质量要求： 1、 滚筒横向中心与输送机纵向中心应重合偏差不应大于2mm。 2、滚筒轴线与输送机纵向中心的垂直度偏差不应大于2/1000。 3、滚筒轴线的水平偏差不应大于1/1000。 4、两滚筒轴线的平行度不应大于0.4mm。 5、设备的标高对安装基准线的允差偏差为±1mm。 6、机头架距顶板大于0.8m 7、输送机安装成一条直线，零部件完好、齐全、紧固。 8、安装结合面要清理干净，接触严密，不留内隙。 9、所有输送带扣必须接好，以保证运行时输送带不偏斜。 10、所有紧固件必须拧紧，不得松动。 11、托辊上表面应位于同一倾斜面上，在相邻三组托辊之间其高低差不大于2. 12、每隔21米安装一组挡煤装置。 13、拉线开关装置及防跑车装置按电气系统接线图要求安装，拉线开关每隔50米安装一组，装在行人侧。 14、清扫器清扫面应与输送带接触，其接触长度应不小于带宽的85%。 六、调试运转 设备试车前，必须清理干净周围杂物，保证