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第六章 接触网吊柱 第一节 需求一览表 设备需求 名称及规格 单位 数量 瓦塘至洪洞北站前 魏家滩至瓦塘联络线 160×120×10×3000 根 100×180×8×2200 根 注：1.交货期、交货目的地见“商务文件”。 2.支柱选型仅供投标参考，最终吊柱型号和高度的选择及细分在设计联络时与施工图设计院共同确定，最终以施工图为准。 3.设备数量供投标参考，最终采购量以施工现场需要的工程量为准。 2．服务需求： 序号 内 容 数量 地点 1 技术服务（供货方派人） 安装督导 现场 开通、调试督导 2 设计联络（采购方派人） 工厂 3 设备预验收（采购方派人） 工厂 4 技术培训 工厂或现场 注：上述各项费用应为所参加设计联络人员、设备预验收人员及现场技术服务人员的食宿、往返火车或飞机票及当地交通费用，该报价需纳入总价，根据实际发生情况支付。 3．推荐易损件、备件及专用工具： 序号 设备名称 单位 数量 单价 总价 1 专用工具 2 系统维护2年所需备品、备件 注：要求提供详细清单，单独报价，纳入总价。  第二节 主要技术规格 1．应用范围 用于山西中南部铁路通道工程中硬横跨吊柱、隧道内吊柱。 2．环境条件和工作条件 2.1 环境条件 （1）最高温度：40℃ （2）最低温度：－25 （3）最大运行风速：30 （4）结构风速：40m/s （5）覆冰厚度：5 （6）雷暴级别：多雷区 （7）地震烈度：≤Ⅷ度 3．规格类型 3.1 规格类型 吊柱主要为硬横跨及多线路腕臂用吊柱规格为160×120×10×3000mm；双线隧道内悬挂支撑腕臂结构用吊柱规格为100×180×8×2200 3.2 吊柱外形尺寸和技术规格： 采用方钢，规格为160×120×10mm，硬横梁及多线路腕臂用吊柱报价长度为3000mm；隧道内吊柱规格为100×180×8mm，报价长度为2200mm 4．吊柱制造应遵循的技术标准 吊柱的制造及试验验收应符合下列标准： GB/T2694 输电线路铁塔制造技术条件 GB/T700 碳素结构钢 GB 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB 303 焊接头机械性能试验方法 GB 90 紧固件验收检查、标志与包装 GB 3098.1 紧固件机械性能 螺栓 螺钉 螺柱 GB 3098.2 紧固件机械性能 螺母 GB 3103.1 紧固件公差 螺栓 螺钉 螺母 GB 470 锌分类及技术条件 GB 2705 涂料产品的分类、标志与包装 GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 9793～9794 热喷涂锌及锌合金涂层及其试验方法 GB 6060.5 表面粗糙度比较样块抛（喷）丸、喷砂加工表面 GB 11375 热喷涂操作安全 GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 5 技术性能要求 5.1 材料要求 5.1.1 硬横梁吊柱所用钢材的材质为Q235B， 5.1.2 5.1.3 5.2 制造质量及精度要求 吊柱的加工制作应符合通化（2006）1401-Ⅲ-65、TB/T 2075.22-2010及《输电线路铁塔制造技术条件》（GB/T 2694）的要求，并按设计图制造。焊缝质量应符合吊柱制造图及GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。 5.3 表面防腐技术要求 5.3 5.3.2 5.4 结构性能要求 吊柱的结构性能包括标准检验弯矩、承载力检验弯矩和挠度检验，以设计图纸作为检验依据，隧道三角旋转腕臂双线线隧道吊柱工作状态时垂直线路弯距Mx不大于20kNm，顺线路弯距My不大于10kNm。并应符合下列要求: 5.4.1 吊柱加载至标准检验弯矩时，导高处挠度不大于50mm，且隧道吊柱度值f≤ 5.4.2 6．随机的备品、备件、专用工具 无。 7．技术服务与培训 7.1 基本要求见《总则》及技术规格书共同条款。 7.2 现场调试安装所需服务时间、人数：无。 7.3设计联络为20人.天。 8．检验与验收 试验方法由投标人提供，以下实验方法供参考。 8.1 出厂检验 8.1.1 检验项目 包括外观质量、尺寸偏差、锌层厚度及标准检验弯矩和标准检验弯矩下的挠度检验。 8.1.2 批量 同材料同工艺的吊柱，每1000根为一批; 如在一年内生产总数不足1000根，但不少于30根时，也可作为一个验收批。 8.1.3 抽样 外观质量、尺寸偏差和锌层厚度:所有吊柱均应进行外观质量、尺寸偏差和锌层厚度检验。 结构性能:从外观质量、尺寸偏差及锌层厚度检验合格的产品中，随机抽取1根进行标准检验弯矩和标准检验弯矩下的挠度检验。 8.1.4 判