某工程强夯地基处理施组设计.docVIP

PAGE ·PAGE 14· 南水北调中线一期穿黄工程Ⅲ标北岸工程强夯施工组织设计 强夯施工措施 1概述 1.1工程概述 1.2强夯施工技术要求 根据合同文件，本工程要求在7度地震条件下，渠堤基础不产生液化，具体控制标准如下： (1) 渠堤基础中砂壤土干密度≥1.65g/cm3,砂层相对密度＞0.7； (2) 标准贯入击数砂壤土≥12击，砂层≥18击； (3) 强夯处理深度为8m。 1.3 地质条件及评价 强夯施工场地地形平坦，为黄河残存的二级阶地。地层自上而下共分2层，分述如下： 第①层：素填土 人工堆积层（Q4ml）,黄褐色，质地不均，结构紊乱，以粘性土为主，含砖块、煤块等，层厚0.5～1.0m。 第②层：全新统冲积层（Q3al）黄土状粉质壤土 黄褐色，质地均一，含氧化物及蜗牛壳碎片，可见零星结核，稍湿，可塑。 根据地质复勘资料可知： ⑴该段施工区表面平坦开阔，无不良地质现象； ⑵根据室内土工试验结果，场地内第②层黄土粉质状壤土，湿陷系数δs=0.001～0.013,根据（GB50025—2004）规范有关规定，地基土层属非湿陷性土； ⑶原地层物理力学性质指标（γd平均=1.52 g/cm3，标准灌入击数N=6.6～10.2击）不能满足对渠堤基础（γd平均≥1.65 g/cm ⑷工程区地下水埋深16.5～17.5m，可不考虑地下水对工程的影响。 2 编制依据 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ-2002） （2）《水利工程质量检测管理规定》（水利部）； ******** 3施工要求及技术控制指标 3.1施工要求 （1）强夯施工前先进行场地清理，根据施工图纸的要求，强夯范围内应清基厚度不小于30cm,并应进行整平。 （2）本部根据施工图纸规定的强夯范围，首先进行了场地地质复勘工作，并根据强夯工程要求的处理深度，选择强夯施工的机具设备。点夯施工机具采用QUY35型全液压式履带吊车，夯锤重20T，提升高度为20m，夯击单击能量400T·m，单点夯击次数≥8击；用W—1001型吊车进行满夯，夯锤重10T，提升高度10m，夯击单击能量100T·m，单点夯击次数2击。 （3）强夯设备安装就位做到平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。 3.2 技术控制指标 要满足本工程在7度地震条件下，渠堤基础不会产生液化，具体施工控制指标如下： （1）单点夯击能为4000kN.m； （2）夯点采用正方形插档法布置，间距8m，排距4m （3）点夯每点击≥8击，且满足最后两击的平均夯沉量不大于5cm； （4）低能量满夯夯击能为1000kN.m。夯印搭接1/5，每点夯击2击。 3.3强夯施工技术参数 强夯施工主夯、满夯技术参数统计表 夯击 形式 处理深度（m） 夯点 间距 （m） 夯点 排距 （m） 夯锤 重量 （KN） 落距 （m） 单击 夯击能 （KN.M） 夯击 次数 （击） 设计 实际 点夯 8.0 8.0 8.0 4.0 200 20.0 4000 ≥8 满夯 8.0 8.0 2.0 2.0 100 100 1000 2 4 强夯施工方案 4.1施工布置 强夯施工区拟分为三段进行施工，根据目前的机械到位情况（已进场点夯设备4台套，满夯设备1台套），****段及****段可同时开始施工，即****桩号处左、右岸各放置一台套点夯设备，****桩号处左、右岸各放置一台套点夯设备，*****段由上游向下游进行施工，****段由下游向上游进行施工。 4.2施工工序 （1）平整场地 为保证强夯质量，便于夯机移动，强夯施工前，首先对强夯场地用T220推土机进行清理整平，并由测量人员会同监理对清基厚度进行联合测量，使施工基础面高程达到设计要求。并对强夯施工范围内的墓穴进行回填处理，使之达到设计要求。 （2）测量放线 先由测量人员将场地边线及各区分界线以木桩、白灰标出，再由各机组施工技术人员按夯点间距8m、排距4m的点位布置形式 （3）对布置好的待夯点进行夯击 根据标识出的待夯点，将吊车就位，并校正夯锤落距。夯点中心位移偏差均应小于50mm，夯锤保持垂直，倾斜度不大于30°；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应先将坑底整平后再进行夯击。 夯前对夯锤顶部高程进行测量，并在夯击过程中，记录每击夯沉量，点夯每点击≥8击，且满足最后两击的平均夯沉量≤5cm时，完成对该夯点的夯击。 （4）重复（3）步骤完成第一遍全部夯点的点夯。 （5）第一遍夯点点夯完成后，用T220推土机将夯坑填平，并测量场地高程，再按上述步骤完成第二遍夯点的点夯。 （6）每一区点夯结束至少5天后，用推土机将已点夯的区域推平，并经测量后，进行低能量满夯（夯击能为1000kN.m，夯印搭接1/5，每点夯击2击），将场地表层松土夯实，然后对夯后场地高程