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富源科技 有限公司 低含铜废液环保处理和资源回收项目方案 目 录 项目概况 项目设计 项目范围的确认 运行成本估算 效益估算 合作模式  项目概况 PCB行业低含铜废水处理现状介绍 PCB行业液态废弃物如蚀刻液、微蚀液中含有不同浓度的铜等金属，价值很高，外排废水中也会有少量的铜、镍、锡等金属，如果不能得到合理可靠的环保处理，一方面造成资源的严重浪费，另一方面随着重金属渗入土壤、水之中，会对生态环境和人类的健康产生严重的污染和危害。 印制电路板的制程特性（蚀刻、微蚀刻、电镀）造成其废水重金属含量过高，其中以铜含量最为严重；而对于危险废物处理商来说高含铜量的碱性和酸性蚀刻废液因具有商业利益价值，一直是处理商争相收购的商品。相对的，低含铜量废液就无人问津；印制电路板厂对于此种废液在建厂之初均设计纳入废水处理厂处置，这也正是印制电路板厂废水排放铜含量容易超标的原因。 近来随着环保意识的觉醒，政府法规对于印制电路板工厂排放废水的各项指标限制日趋严谨，因此，印制电路板产业废水处理为达到铜离子的稳定达标排放标准，均以大量加药的手段来获得解决。以微蚀刻制程为例，排入废水处理设备前的铜离子浓度约在15000~20000mg/L，经过均质池的混合、稀释作用后铜离子浓度降至75~100mg/L，最后经过批pH值调整、混凝、沉降将铜离子浓度控制在1.0mg/L以下排放。 传统的处理方式中因加入大量的化学药剂，除了操作成本较高外，另有大量铜污泥产生及排放废水导电度过高（溶解性盐类造成），造成废水回用难度加大或者根本无法回收使用的后续问题。 项目名称 有限公司低含铜废水铜回收处理项目 项目简介 电子有限公司（以下简称“甲方”）因处理大量的低含铜废水，水处理负担重，本着节能减排、清洁生产的原则，通过投入低含铜废水铜环保处理设备回收其中的铜等重金属资源，同时减轻废水处理负担、降低处理费用；有限公司（以下简称“乙方”）通过分析甲方提供的产能数据并结合自身的工程实践经验，提供相应的低含铜废水铜回收处理设备。 项目设计 2.1 项目设计依据 甲方提供的厂区废水统计 低含铜废液 月处理量（T） Cu浓度（g/l） 备注 低含铜废液 100T 30g/l（为基准） 乙方的相关实践工程经验 合作對象 所在地 合作期程(起-迄) 回收廢液項目 廢液月產(噸) 銅產品(噸/月) 2.2设计规模 设计规模按一期10个模块，处理量月100T 设备名称：旋转阴极电积回收低含铜废液设备DPCB-100 日处理量： 4T 回收电解铜的纯度：99.8%； 设备处理出水铜含量：0.5g/l-1g/l 尾气排放等环保指标：达标。 2.3设计工艺 2.3.1流程示意图 2.3.2工艺流程说明 将低含铜废液抽至电解系统并加入一定比例添加剂； 开启设备进行电解处理； 铜离子降至0.5g/L以下后将废水排到污水处理系统（污水处理系统甲方自备且此废水甲方自行处理） 2.3.3 工艺比较 与传统低含铜废液电解生产的海绵铜工艺相比较具有以下优势： 序号 名称 指标 工艺 传统电解工艺 新电解工艺 备注 1 产品形态 颗粒粉状，含水分高 块状，不含水分 2 产品纯度 78%~82% 99.5% 3 电解效率 60%~75% 85%~93% 4 电耗 6000~8000度/吨铜 小于5000度/吨铜 5 工作强度 高 低 6 回收率 低 高 产品难回收 7 售价 低 高 2.3.4系统配置 低含铜废水回收处理设备按模块化设计，根据处理规模可配置10个模块，组成废水回收处理系统，该系统基本配置如下： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 反应槽 1.8*0.75*1.6 组 10 2 循环槽 24 组 1 具体规格依现场设计而定 3 阳极 ∮425×770mm 个 30 钛+贵金属涂层 4 阴极 ∮360×800mm 个 30 钛 5 电控柜 PLC+GPRS控制 套 1 进口（西门子/三菱） 6 整流电源柜 36V×1500A 套 1 国产 7 操作台 套 1 8 循环泵 Q=90 m3/h,H 台 2 两用一备 9 电机 200W 台 10 10 冷却系统 套 1 循环泵、冷却塔 备注：1.该设备配置说明为正常情况下一般配置，可能还需配备提升泵、排液泵等，准确配置需现场考察后确定。 2.功率为60KW。 3.地面承重每平米＞1.8T