制造型公司生产系统管理制度培训——NPS丰田生产实务.PPT

为世界 作贡献 创造利润 达成经营目标 为顾客创造价值 使顾客满意 生产、质量、 安全、成本等各项经营活动 　　企业存在的最直接目的就是生产金钱。为世界作贡献是企业的共同理念！ 企业使命及其实践 供应商 顾客 以顾客为起　 点的经营 现代市场竞争 已经由企业之间的竞争 转变为供应链之间的竞争 顾客 满意 顾客满意五要素 质量Ｑ：站在顾客立场， 　　　　制造令顾客称心满意的产品 以产品和服务为媒体完全实现对顾客之承诺。 quality 成本Ｃ：通过有效管理， 　　　　把顾客的负担降到最低程度 通过高成本力减小顾客负担；通过提高技术含量和服务质量来提高对顾客的附加价值。 cost 圣 帝 咨 讯 NPS丰田生产实务 制造型企业生产系统管理培训 【讲师简介】 谢小胜 工业工程学会会员 NPS丰田生产系统（精益生产）指导 擅长业务：◎IE（工业工程）专业培训 · IE职能系统建立 · 流线化生产辅导 · 五大安定管理辅导 · VA价值分析 ◎NPS生产系统项目导入 在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。 提要 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。 获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候，丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。 提要 课程一 精益生产概论 课程二 认识浪费与效率 课程三 JIT技术 · 流线化生产 （一）流线化生产线 （二）流线化设备设计与调整 课程四 JIT技术 · 安定化生产 （一）人员安定化 （二）设备安定化 （三）质量安定化 （四）切换安定化 （五）现场安定化 课程五 JIT技术 · 平稳化生产 课程六 JIT技术 · 适时化生产 课程七 JIT技术 · 自主管理活动 目 录 时间 2003年8月30日（六）～8月31日（日） 9：00～12：00 课程讲解·讨论·练习 中间休息1次10分钟 12：00～13：30 中餐 13：30～17：30 课程讲解·讨论·练习 中间休息2次各10分钟 1、专心听讲（请手机、BB机“收声”）。 2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。 3、互动学习（敞开心胸，积极投入， 但须避免“小儿多动症”）。 4、些许自由（允许小磕睡、短时外出， 但须保持安静）。 5、拒绝干扰（非紧急情况下， 请勿接受干扰）。 6、禁止在课室内吸烟。 小憩及用餐后请准时回到课室 切勿流连忘返 课堂纪律 第1日 自由交流、一日总结 17：10～17：30 互动练习：羊年造牛 10：50～11：30 课程二 认识浪费与效率 14：40～15：40 讨论：如何提高效益 14：00～14：40 课程三 流线化生产 （一）流线化生产线 15：40～17：10 中餐 12：00～14：00 课程二 认识浪费与效率 11：30～12：00 课程一 精益生产概论 9：20～10：50 自我介绍、破冰 9：00～ 9：20 第2日 自由交流 16：50～17：10 课程四 安定花生产 （一）人员安定化 10：30～12：00 课程四 安定化生产 （二）设备安定化 14：40～16：10