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加氢工艺作业;第四章 加氢工艺安全技术;工艺发展简介;加氢工艺概念;加氢裂化工艺是重要的重油轻质化加工手段，它是以重油或渣油为原料，在一定的温度、压力和有氢气存在的条件下进行加氢裂化反应，获得最大数量(转化率可达90％以上)和较高质量的轻质油品; 日常习惯的说法并不很严格，有时将三种工艺过程统称为催化加氢，甚至简称为“加氢”。;加氢精制和加氢裂化区别;加氢精制和加氢裂化区别;一、加氢精制反应;1、加氢脱硫反应;1、加氢脱硫反应;2、加氢脱氮反应;2、加氢脱氮反应;3、加氢脱氧反应;3、加氢脱氧反应;4、烯烃加氢饱和反应;4、烯烃加氢饱和反应;5、脱除金属和砷反应;6、脱卤素化物反应;7、加氢精制反应热和氢耗;二、加氢裂化反应;二、加氢裂化反应;二、加氢裂化反应;1、烷烃及烯烃的加氢裂化反应;1、烷烃及烯烃的加氢裂化反应;2、环烷烃的加氢裂化反应;3、芳烃的加氢裂化反应;4、异构化反应;三、加氢精制工艺流程;三、加氢精制工艺流程;1、反应系统;1、反应系统;2、生成油换热、冷却、分离系统;2、生成油换热、冷却、分离系统;3、循环氢系统;从高压分离器分出的循环氢经储罐及循环氢压缩机后，小部分(约30％)直接进入反应器作冷氢，其余大部分送去与原料油混合，在装置中循环使用。为了保证循环氢的纯度，避免硫化氢在系统中积累，常用硫化氢回收系统。一般用乙醇胺吸收除去硫化氢，富液(吸收液)再生循环使用，解吸出来的硫化氢送到制硫装置回收硫磺，净化后的氢气循环使用。;1.换热、炉后混氢进入反应器。2. 在反应器催化剂床层反应，硫、氧、氮和金属化合物等即变为易于除掉的物质(通过加氢变为硫化氢、水及氨等)，烯烃同时被饱和。3.加氢生成油经过换热和水冷后依次进入高压，低压分离器。;从低压分离器来的加氢生成油与汽提过的加氢生成油换热，并进入加热炉加热，然后进入汽提塔，其作用是把残留在油中的气体及轻馏分汽提掉。汽提塔底出来的生成油经过换热和水冷却后，为加氢精制产品。;循环脱硫部分;4、氢气的来源与质量要求;4、氢气的来源与质量要求;四、加氢裂化工艺流程;1、两段加氢裂化流程;1、两段加氢??化流程;1、两段加氢裂化流程;1、两段加氢裂化特点;2、单段加氢裂化流程;2、单段加氢裂化流程;2、单段加氢裂化特点;3、一段串联加氢裂化流程;3、一段串联加氢裂化流程;3、一段串联加氢裂化流程;4、一段串联的两段加氢裂化流程;4、一段串联的两段加氢裂化流程;五、加氢工艺主要危险特点;1、固有危险性;1、固有危险性;1、固有危险性;1、固有危险性;1、固有危险性;1、固有危险性;1、固有危险性;2、工艺过程危险性;2、工艺过程危险性;2、工艺过程危险性;2、工艺过程危险性;2、工艺过程危险性;谢谢