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履带挖掘机在土石方工程施工中应用技术 　　摘要:文章根据履带挖掘机的使用特点和在水电站重点工程,大型施工中发挥功效及实际应用技术。有效的保障施工安全,解决机械施工操作中技术难题,提高施工效率降低施工成本,避免工程机械在施工中的不安全因素发生,延长机械使用寿命,为企业盈利创造产值。 　　关键词:履带挖掘机;安全操作;技能发挥;提高增效 　　 　　土石方工程机械推、挖、装、压路、平地等等每种机型都有它的特点和应用技巧,只要学得精行行都能出状元,首先要取得好的技能水平,操作手应具有良好的职业道德和敬业精神,胆大、心细、认真找个好师傅带。应当学好机械基本维修,掌握机械性能及高技能操作水平,扎扎实实的学好机械维护和操作基本功。 　　1 主要部件、系统名称、构造、工作原理用途,正确判断出各部位,系统的故障及排除,做到能用看、听、闻、摸、感觉等判断故障的技能水平。 　　2 判断出那个系统或部位出现故障或将要出现故障,应当提前做好维护、检修、保养,减少机械损失和修理费用。 　　3 挖掘机作业前应首先检查油水燃料,液压传动的系统的先导控制液压系统、回转液压系统、行走液压系统、工作装置液压系统等是否动作灵活、运行平稳、操作方便等。 　　4 液压系统是以液压油作为传递动力的介质,会因为内部元器件磨损后产生泄漏,同时伴随着出现过热,工作无力等故障。液压传动故障的出现具有突发性、隐蔽性,而且涉及的元器件比较多,给故障诊断和排除带来一定的困难,因此在维修液压系统时,必须弄懂其工作原理和正确分析故障原因的基础上才能保证维修的质量。 　　5 挖掘机液压系统在工作过程中,液压油自油箱底部通过滤油器被工作泵吸入,从油泵输出具有一定压力的液压油进入一组并联的分配阀。通过手柄→先导阀→工作阀组来实现相应的动作,系统通过总油路上的总安全阀限定整个系统的总压力,各组工作油路的安全阀分别对相应油路起过载保护和补油作用。 　　6 液压系统的故障主要表现在两个方面:大臂举升缓慢无力;回转缓慢无力。引起两个故障的主要原因是工作油压偏低,而造成压力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。在液压系统中,如只是动臂举升缓慢无力,而转斗翻转正常。这说明工作泵、总安全阀是正常工作的,他们所提供给整个系统的压力足够,同时也说明泵进油端的管路和滤油器以及油箱的油量、油质没有问题。需检查大臂滑阀、大臂油缸、大臂部分的油管、及其密封件了。检查油路堵塞情况,先作常规处理,拆下油管,拆下大臂滑阀阀体、阀杆及相关部件进行清洗,把油道清洗干净并用压缩空气吹通吹干。液压系统的泄漏一般都是在使用一段时间后产生,主要原因有:油液污染、密封表面粗糙度不当、密封沟槽不合格,管接头松动、配合件间隙增大、油温过高、密封圈变质或装配不良等。泄漏分为内泄漏和外泄漏,通常故障主要由于内泄漏引起。该部分内泄漏主要产生于动臂滑阀和油缸内泄漏。当大臂油缸活塞收到底后,拆下无杆腔油管,使大臂油缸有杆腔继续充油。若无杆腔油管口有大量工作油泄出,说明液压缸发生内漏;另外也可以使铲斗装满载荷,举升到极限位置,大臂操纵杆置于中位,并使发动机熄火,观察大臂的下沉速度;然后,将大臂操纵杆置于上升位置,如果这时大臂下沉速度明显加快,也说明内漏发生在液压缸;如果下沉速度变化不明显,则内漏原因出在大臂滑阀。实际上还有其他一些故障,如行走缓慢、管接头经常冲断等等,但无论什么缘故,所有的液压传动问题都可归纳为:压力、流量、方向三大问题。而引起三大问题的原因一般都是泄漏、堵塞、油管接错、调压不对造成的。 　　7 当液压系统出了故障,要按照“先易后难、先外后内、先重点后一般”的顺序分析和解决问题,一般先检查外部泄漏情况,检查油量油质,检查堵塞情况,对于元器件内部磨损引起的故障,要先弄懂原理后作针对性的检查,通过对液压系统更加深入的了解和掌握,才能更好的解决好液压设备使用者面临的主要问题,管理好液压系统。当系统出现问题时能找出引起系统故障真正的原因,更多的工作是从平时的日常点检开始,注重设备检查和维修工作的细节,在故障早期就将引起故障的各种因素消除,确保设备发挥更大的效益,实现设备事故为零的目标。 　　8 危险、高空、易塌方地段施工操作时,应做好自身保护和防范措施,如在工作面,做防护沟,挖扒高空物料时,应修好工作面的坡度,及机身方向,高空石渣和土块塌落也不能伤到人员及机械。易塌方地段施工要注意行走部位压实和工作面的坡度。首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要做到心中有数,安全操作;作业时,要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤行走马达或软管;作业时,要保证左右履带与地面完全接触 ,提高整机的动态稳定性。 　　9 进行平面修整时应将机器平放地面,防止机体摇动,要把握动臂与斗杆的动作协调