岩溶发育地区冲孔灌注桩施工中遇到技术难题及处理措施.docVIP

岩溶发育地区冲孔灌注桩施工中遇到技术难题及处理措施 　　【摘 要】随着社会的不断进步，建筑技术随之不断提高，桩基在建筑工程得到广泛运用。混凝土灌注桩成桩工艺多种多样，按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩机械（含冲孔桩及大型旋挖钻）、沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。桩基作为承受上部结构荷载的载体，起着承上启下的作用，其施工质量直接影响着结构的耐久性，特别在岩溶发育地区它更是一个工程项目的重中之重，施工工程中会遇到一系列技术难题。本文根据某一工程实例，介绍岩溶发育地区机械冲孔灌注桩施工遇到的技术难题以及具体处理措施，以供类似工程参考，少走弯路，节省造价。 　　【关键词】桩基；难题；处理措施 　　一、工程概况 　　某工程位于浙西地区，框剪结构，总建筑面积为20万平方，地下二层，地上32层，共有孔桩634根。设计采用冲孔灌注桩，桩径为700mm―1500mm不等，要求桩端以低风化石灰岩作为持力层。桩基施工前建设单位对每个桩都进行了原位钻探，经勘探下卧岩石为石灰岩，局部分布炭质页岩和砂岩，岩石面高低起伏巨大，最大高差超过30米。岩石溶蚀裂隙、溶沟等岩溶作用强烈发育，岩体表面形态各异，岩面石笋状石灰岩分布较广，溶蚀沟槽分布无规律。桩顶基础土质层大部分为卵石层、混合土层、石灰岩层，其中卵石层较厚，一般为3---7米，且含水丰富，透水性强，施工难度较大。 　　二、施工工程中遇到的技术难题 　　在施工过程中，本工程主要碰到下列难题：①在成桩过程中遇到锤子卡入石笋状斜岩或溶洞内；②冲孔过程中突遇溶洞，泥浆迅速流入溶洞而造成的塌孔及桩机下沉；③流沙；④浇捣过程中钢筋笼上浮、⑤终孔条件难判定等一系列技术难题。 　　鉴于桩基施工的重要性和特殊性（无法返工，必须一次性成型），建设方在施工时召集各方参建单位多次召开会议进行部署，明确了施工单位、勘探、监理、设计等各方的职责，并且对施工中遇到的问题召开专题性的会议进行针对性的解决，充分发挥各承建方的集体智慧，取得了良好的效果。 　　三、施工工程中遇到的技术难题处理措施 　　1、斜岩 　　从地质勘探报告可以看出，该区域地质状况相对比较复杂，岩体表面形态各异，岩面石笋状石灰岩分布较广，溶蚀沟槽分布无规律，严重的干扰了施工进度。冲孔过程中常遇到斜岩，锤头就会往一边跑偏，造成桩的垂直度偏差过大，桩位中心偏位。 　　处理措施： 　　这时应停止冲孔，开始返浆清孔，观察清出来的沉渣为哪种强度的石灰岩，然后根据孔内石灰岩的强度，在孔内回填强度接近的块状石灰岩，回填的石灰岩一般为直径40―60cm，太小起不到作用，太大了回填的块石会卡成一团，造成孔壁局部坍塌，增大充盈系数，不利于成本控制。冲程方式改成高频短距冲孔，冲孔高度为0.7m―1.0m，冲频为每分钟10―15次。等到斜岩修复后，看到钢丝绳晃动幅度偏差不大，表明锤头已正，此时可以改用正常频率冲孔。有些桩的斜岩角度过大，一次无法修复，可以按上述办法重复进行，直到纠正过来为止。 　　遇到个别实在难以纠正的桩，本工程采用在原桩位的基础上扩大桩径的方法，先用块石、黄土将原桩回填到护筒底，然后将原来桩径人为加大，一般加大2―3个级别，原1米的直径换成1.5的直径重新冲孔。拔起护筒重新往斜岩方向埋设，调整桩机中心线位置，此时应注意，直径加大后，新的桩外壁应与原桩外壁相内切，新的锤头应往斜岩方向偏移。冲孔成功后虽然新的桩位中心已偏移原设计桩位中心，但新的桩径将原来的全部包含在其中，所以整个桩身还是在原设计范围内，而且由于桩直径的加大，该桩的承载力也相应加大，经设计单位验算后可满足设计要求。 　　2、溶洞 　　溶洞是成桩过程中经常遇到的问题，小的溶洞一般不会对施工产生影响，而大的溶洞则比较危险，控制不好会造成因孔内迅速漏浆而造成塌孔，严重大面积的塌孔还会造成机毁人亡的局面。 　　处理措施： 　　冲孔前施工员应对桩机操作人员进行技术交底，交底溶洞在该桩的位置及溶洞的大小、有几层（本工程最多一个桩有7层溶洞），然后结合勘探报告分析周边的桩的溶洞分布情况，这样可以判断出哪块区域内的溶洞较多，溶洞的大小分布和走向，从而制定解决办法。冲孔到单层小溶洞上0.5―1.0米时，应改用小冲程施工，同时增大泥浆的比重，做好泥浆护壁工作。接好泥浆管准备随时从泥浆池返抽泥浆注入孔内。冲孔击穿溶洞顶夹层，从泥浆池返抽泥浆注入孔内，若泥桨池内的浆已返抽完还不够时，可以向孔内直接注入清水，保持孔内与地下水位的压力平衡，防止塌孔，等液位稳定以后，再向孔内加入黄土造浆，增大泥浆比重继续施工。遇到较大的溶洞时，可在冲孔的桩机旁边堆放一些备用的黄土、稻草、片石和整包水泥。挖机及施工员于孔边作准备，溶洞打穿时泥浆会流入溶洞内，此时应从泥浆池内返抽泥浆入孔内，若孔内泥浆液面还是在下降，返