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工业锅炉和换热器选型与复烤行业节能减排分析
工业锅炉和换热器选型与复烤行业节能减排分析
摘 要:烟叶复烤行业生产过程中主要使用间壁式换热器而非混合式换热器,只需要消耗蒸汽中的热量,而不直接消耗蒸汽质量本身。在投资允许的前提下,应该首选工作压力为2.5 MPa的蒸汽锅炉和换热器,而不应该再选工作压力为1.25 MPa的蒸汽锅炉和换热器。因为定压是2.5 MPa的放热吸热系统的放吸比为定压是1.25 MPa的放热吸热系统的放吸比的1.93倍。节约能源、减少排放、爱护地球、保护环境是我们义不容辞的责任。
关键词:工业锅炉 换热器 压力 热量 节能减排
中图分类号:TK01 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)11(b)-0053-03
1 工业锅炉和换热器的类型
1.1 工业锅的类型
工业锅炉的类型、型号很多,有SHL10 -1.25-AⅢ型双锅筒横置式链条炉排蒸汽锅炉、SZL6-1.25-AⅡ双锅筒纵置式链条炉排蒸汽锅炉、SHL10-2.5/400-AⅡ型双锅筒横置式链条炉排蒸汽锅炉等等。
1.2 换热器的类型
换热器是将热流体的热量传给冷流体的设备,按其工作原理可分为间壁式、混合式和回热式三种。间壁式换热器的冷热流体被一金属间壁隔开,热流体的热量通过间壁传给冷流体,例如叶片复烤机的散热器、润叶机的散热器等均属于这一类换热器。由于这类换热器的冷热流体互不掺混,便于流体循环使用,因而得到非常广泛的应用。混合式换热器是冷热流体直接接触和混合而进行换热的,不要换热面,结构简单,例如利用空气来冷却水的喷水池、冷却塔等就属这一类。回热式换热器是使冷热流体交替地与同一换热面接触,从而使换热面交替地从热流体吸热和向冷流体放热而将热流体的热量传给冷流体,这类换热器主要用于利用高温烟气加热空气的场合。
由于间壁式换热器的应用广泛,所以这里只介绍间壁式换热器计算的基本方法。
2 间壁式换热器的结构和计算的基本方法
2.1 间壁式换热器的结构
间壁式换热器的结构可以有多种多样,常用的有列管式(管壳式)、肋片式等。以列管式为例,换热面是由多排列管组成的,一种流体在管内流动,另一种流体在管外流动。根据冷热流体相对流动方向的不同,间壁式换热器又分为顺流式、逆流式、叉流式和混合式几种。顺流式冷热流体是在间壁两侧平行地沿同一方向流动的,逆流式冷热流体是平行而互相向相反方向流动的,叉流式冷热流体流动方向是相互交叉的,混合式则是几种流动方式的组合。
2.2 间壁式换热器计算的基本方法
换热器的基本计算方程式为:
Q=KF△tm [W] (1)
式中Q为传热量,K为传热过程的单位面积热阻的倒数,F为换热器的换热面积,△tm为对数平均温度差。如果略去换热器的换热损失,则按能量守恒定律有以下关系存在:
Q=G1Cp.1(t1′- t1″)=G2Cp.2(t2′- t2″) [W] (2)
式中G(kg/s)和 Cp[J/(kg.K)]分别为流体的质量流量和定压比热,t1′、t1″分别表示热流体的进出口温度,t2′、t2″分别表示冷流体的进出口温度。
下面讨论定压为1.25 MPa和2.5 MPa的蒸汽通过同一换热器所放出的热量的差别及比较。
3 定压为1.25 MPa的蒸汽与2.5 MPa的蒸汽的放热量比较
从SHL10-1.25-AⅢ型双锅筒横置式链条炉排蒸汽锅炉和SHL10-2.5/400-AⅡ型双锅筒横置式链条炉排蒸汽锅炉说明书查得:
定压为1.25 MPa的过热蒸汽温度为194 ℃
定压为2.5 MPa的过热蒸汽温度为400 ℃
从何德广主编的《热工基础及其应用》[1]
181页附表3查得水蒸汽平均定压摩尔比热MCpm有如下数据:
当水蒸气温度为194 ℃时的平均定压摩尔比热MCpm∫0194℃×(1/4186.8)=8.143 [J/kmol.k]
当水蒸气温度为400 ℃时的平均定压摩尔比热MCpm∫0400℃×(1/4186.8)=8.381 [J/kmol.k]
根据何德广主编的《热工基础及其应用》第7页式(1-10)
C=MC/M [J/(kg.K)]
得1.25MPa的过热蒸汽定压质量比热为:
Cpm∫0194℃=[MCpm∫0194℃]/M=[8.143×4186.8]/18.016=1892.38 [J/(kg.K)]
2.5 MPa的过热蒸汽定压质量比热为
Cpm∫0400℃=[MCpm∫0400℃]/M=[8.381×4186.8]/18.016=1947.69 [J
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