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请告诉贵公司的 质量方针： 质量目标： 200X年公司质量目标： 5S基本内容包括： ①整理（Seiri）：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。 ②整顿（Seiton）：将寻找必需品的时间减少为零！ ③清扫（Seiso）：将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 ④清洁（Seiketsu）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。 ⑤素养（Shitsuke）：对于规定了的事，大家都要遵守执行。 6S---10S ⑥安全（Safety）：清除事故隐患、排除险情，保障员工的人身安全和生产的正常进行。 ⑦节约（Save） ⑧习惯（Shiukanka） ⑨服务（Service） ⑩坚持（Shikoku） 现代企业之屋 Q 品 质 企业方针、目标 6S（基石） C 成 本 D 交 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理 支柱 6S说明书 [适用范围] ——生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； —6S说明书—公共事务、供水、供电、道路交通管理等； ——社会道德、人员思想意识的管理。 [作用] 消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力！ ——6S让客户留下深刻的印象； ——用6S可以节约成本； ——用6S可以缩短交货期； ——用6S可以使工作场所的安全系数增大； ——6S可以推进标准化的建立； ——通过6S可以提高全体员工的士气。 [用法] 内外兼服。 [用量] 遵医嘱。 [注意事项] 一旦开始服药，请不要中途停止。 手工作坊 有秩序的工厂 对社会有贡献和影响的企业 清洁 企业 文化 素养 ①抛弃固定观念 ②不说不行的理由，寻找可行的方法； ③能做的先做，不要等到万事俱备； ④发现错误，立即纠正； ⑤改善，不花钱也可以做到； ⑥多问几个为什么，寻找真正原因； ⑦发挥众人智慧，团队作战； ⑧实际去做，而非夸夸其谈； ⑨没有“想法”就是没有“能力” ⑩改善永无止境。 改善的基本思想 心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。 ——（日）安岗正笃 思考题 JIT的生产计划制定原则是：只向最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划，而其主工序是在需要的时候通过“看板”由后工序顺序向前工序传递生产指令。 JIT简介 JIT简介 生产计划 生产顺序表 工序A 工序B 工序C 实际生产数量 完成 看板 看板 ★物流与信息流方向相反 ★计划数量与实际生产数量相同 JIT生产指令：只在需要时候发出！ JIT简介 JIT的生产同步化：尽量使各工序间在制品的库存接近于零！ ①设备布局方法：不按类型布置，而按工序布局！ ②缩短作业更换时间：改善作业方法，提高作业更换速度！ ③生产节拍制定： 节拍的变动一般在10～20%之间。 JIT简介 JIT的弹性作业之“少人化”原则： ①要有适当的设备布置！ ②训练有素的、具有多种技能的多面手员工！ ③要经常审核和定期修改标准作业组合！ JIT简介 JIT的弹性作业之“看板”是JIT生产方式中的管理工具之一，也是其中最显著的特点，其关键作用在于： ①是生产及运送的工作指令！ 只下达到总装配线，各个前工序的生产均根据看板来进行，看板上记载着生产量、时间、方法、顺序及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，“后工序领取”以及“适时适量生产”就是这样通过看板实现的！ JIT简介 ②可防止过量生产和过量运送！ 没有看板不能生产，也不能运送！ ③还是进行“目视管理”的工具！ 看板必须附在实物上才有效，前工序按照看板上规定的顺序进行生产！ ④看板数量多少还可以反映生产情况的好环！ 不能把不合格品送往后工序，后工序所需得不到满足，就会造成全线停产，可发现问题原因！ 看板管理 看板是工序之间传递信息的 看板管理是实现JIT生产方式的重要手段。 JIT生产方式是个拉动式生产方式。需要从后道工序开始往前面工序发送信息，组织生产。 MRP就是看板管理 MRP是个软件 MRP的基础是看板管理 实施ISO9000族标准的意义 1.有利于提高产品质量，保护消费者利益 2.?为提高组织的运作能力提供了有效的方法 3.?有利于增进国际贸易，消除技术壁垒 4. 有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求和期望 八项质量管理原则 2. 领导作用 领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。 第