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岩土工程深基坑支护存在问题及对策 　　摘 要：随着建筑施工技术的不断发展，施工单位在岩土工程深基坑支护技术也得到很大的改进。不断出现的新结构、新技术、新工艺，使的岩土工程在建筑也得到了飞快的发展。虽然采用了先进的技术，但深基坑支护技术在岩土工程中的应用还存在很多的问题。因此本就当前存在的主要问题进行分析，并提出一些相关的改进措施。 　　关键词：岩土工程；深基坑支护；问题及对策 　　1 岩土工程深基坑支护技术 　　1.1 深基坑深层搅拌桩支护结构 　　它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂通过深层搅拌机械，将固化剂和软土机型呢强制搅拌，由于固化剂和软土之间会产生的一系列物理化学反应，进而使软土固结成一个具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体，然后利用搅拌桩作为岩土工程深基坑的支护结构。其施工流程如图1所示。水泥搅拌桩结构对各种成因的饱和粘性土都和适宜，包括淤泥质土、淤泥、粉质粘土和粘土等，加固的深度比较深，可达到至50～60m。由于深层搅拌桩的抗拉强度要比抗压强度小的多。故比较适用于岩土工程不太深的基坑，一般是在5～7m。 　　1.2 深基坑地下连续墙支护结构 　　地下连续墙作基坑的支护结构将用在软土层中深基坑开挖，且开挖的深度大于10m、地下管线以及周围相邻的建筑的沉降和位移有较高的要求时，其施工方案如图2所示。地下连续墙深基坑支护结构具有一下优点：①墙体整体刚度大、整体性能好，没有较大的结构和地基变形，可以在超深的支护结构使用；②对各种地质条件都适用，尤其是碰到砂卵石地层或者或是风化岩层时，如果利用钢板桩的施工难度大时，可采用地下连续墙深基坑支护结构；③连续墙深基坑支护结构对环境的影响很小，缺点是造价高、废浆液不容易处理。 　　1.3 深基坑排桩支护结构 　　排桩主要包括以下几种：钢板桩、钢筋混凝土预制桩桩、人工挖孔桩以及钻孔灌注桩等，其支护形式主要包括以下几种：①柱列式排桩支护：当深基坑的边坡土质比较好、地下水位也不是太高的情况下，可采用土拱作用，支护结构选用稀疏的钻孔灌注桩或挖孔桩；②连续排桩支护：土拱在软土中很难形成，因此支护桩应保证连续密排，在支护桩间进行注浆进行防水；同样也可以利用钢板桩或者钢筋混凝土预制桩桩密排。③组合式排桩支护：在软土地区且地下水位又比较高的情况下，可采用钻孔灌注桩排桩与水泥搅拌桩防渗墙组合的形式。对于开挖深度小于6m的基坑，当不能够利用重力式深层搅拌桩的情况下，可采用直径为600mm的密排钻孔桩，然后用树根桩进行防护，还可以打入钢板桩或者预制混凝土预制桩，在预制桩后注浆进行防渗，在顶部设置支撑和圈梁；对于开挖深度在6～10m之间的深基坑，常采用直径为800～1000mm之间的钻孔桩，后面加注浆或深层搅拌桩进行防水，并设置2～3道支撑进行防护；对于开挖深度大于10m的深基坑，可利用地下连续墙加支撑的支护方法，也可采用直径在800～1000mm之间的大直径钻孔桩加深层搅拌桩防水，并设置多道支撑进行支护，图3为连续墙加支撑维护结构。 　　2 岩土工程深基坑支护存在的问题 　　2.1 深基坑土体的取样缺乏整体性 　　在进行岩土工程深基坑支护结构设计之前，工程设计人员应先进行地基土层的取样分析，这样在设计前仅能够获得比较合理的地基土体物理力学指标。搜集详细的岩土工程的地质勘察资料，但对获得的分析土样任具有一定的随机性和不完全性。 　　2.2 没有选择恰当的深基坑地基土体的物理力学参数 　　岩土工程深基坑支护结构的安全度和其承担的土压力有这紧密的关系，由于岩土工程地质性质复杂多变，在对深基坑支护结构进行设计的过程中，不能够准确的选用地基土体的物理力学参数，造成深基坑结构设计结果不够准确。 　　2.3 深基坑支护结构的实际受力和设计受力不符 　　深基坑支护结构的设计采用的是极限平衡理论，因此在实际工程建设中时常会出现土体被破坏的现象，开挖后的实际工程土体并不是处于静力平衡状态而是处在动态平衡状态，在深基坑支护结束设计的过程中时，没有综合考虑考虑施工荷载，或荷载的取值不恰当，造成的结果是开挖后土地变的松弛，和实际地面受力有很大的出入，就使使支护结构很容易出现变形现象。 　　2.4 深基坑土层的开挖和边坡的支护不协调 　　岩土工程深基坑在土层开挖的科技含量在岩土工程深基坑支护施工中是相对比较低的一中施工环节，不但施工操作比较简易，而且很容易进行施工管理。然而岩土工程深基坑边坡支护就需要比较严格的施工操工艺，同样这也给施工管理工作带来一定的难度。在岩土工程深基坑支护施工的过程中，很多土方施工企业一味的缩短施工工期，提高其经济效益，而忽略了深基坑支护工程施工的质量。还有一些施工企业为了缩短进度在雨天还进行深基坑的施工，出现这些问题的主要原因在于深基坑的土层开挖和边坡支护不能协调将进行