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工厂电气设备维护与管理方法分析 　　摘要：工厂电气设备的运行负荷非常大，增加了维护与管理的压力。随着工业的发展与推进，工厂的数量明显增加，而电气设备是工厂生产的主要途径，需采取科学的维护与管理，才能保障其在工厂中的应用性能，避免出现性能或质量问题，降低电气设备的风险发生几率。文章通过对工厂电气设备进行研究，分析其维护与管理方法。 　　关键词：工厂生产；电气设备；电气设备维护；电气设备管理；运行故障 文献标识码：A 　　中图分类号：TM73 文章编号：1009-2374（2015）12-0180-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.12.090 　　工厂电气设备的维护与管理，是保障工厂安全运营的有效手段，最主要的是维护电气技术在工厂中的应用。工厂电气设备的种类比较多，加重维护管理的负担，很容易引发安全事故。工厂应该提高对电气设备维护与管理的重视度，采取科学的方法，强调维护管理管理的价值，改善工厂电气运行的环境，保障各项设备的安全性和质量水平。 　　1 工厂电气设备的运行故障 　　根据工厂电气设备的运行现状，列举电气设备运行中比较常见的故障，分析如下： 　　1.1 设备状态异常 　　工厂电气设备正常运行中会散发出一定的热量，热量在正常的范围内表示设备状态正常，但是运行中的电气设备过热，即可说明设备处于异常的状态，影响了电气设备的工作状态。设备状态持续异常，增加了电气设备的热量，容易损坏设备或所在系统，设备状态异常的主要表现是表面过热，其可通过红外诊断技术监测出来，一旦工厂电气设备过热，需及时处理此类异常现象，避免影响工厂电气系统的运营状态。 　　1.2 设备接触不良 　　工厂电气设备运行的过程中，很容易出现接触不良的问题。例如：某工厂调查电气设备接触不良故障时，汇总了接触不良故障的引发原因，大致可以分为四类，分析如下：（1）安装问题，电气设备安装不到位、连接点未紧固等，导致电气设备在投入运行后出现接触类问题；（2）电气系统的运行冲击，干扰电气设备的状态，不利于电气设备的正常运行，进而发生了接触不良的情况；（3）电气设备在工厂内处于长期运行的状态，维护或检修不及时，增加了电气设备的接触负担，引起锈蚀、氧化的问题；（4）电气设备的性能不统一，对膨胀系数的需求不同，部分电气设备在过热的环境中逐步老化，造成接触性事故。 　　1.3 三相不平衡 　　三相不平衡问题可以根据设备电流检测，电气设备的通过电流不相同，表示三相不平衡。三相不平衡容易在电气设备内囤积大量的热能，烧毁电气设备或电机，而且诸多电气设备会表现出异常的状态，如噪音、振动等，表明工厂电气设备面临着问题。 　　2 工厂电气设备维护与管理的方法 　　结合工厂电气设备的运行现状，分析设备维护与管理的方法，重点利用维修的手段，提高电气设备的运行性能。 　　2.1 工厂电气设备的维修方法 　　电气设备的维修方法必须要根据工厂实际运行的状态进行分析，阻断电气设备故障的扩大，避免发生安全事故。以某工厂为例，分析其在电气设备维修方面的具体方法：（1）该工厂实时监测电气设备的运行，一旦出现设备问题立即安排维修人员执行现场排查，掌握电气设备的故障源，先检查电气设备是否状态异常或接触不良，适当情况下可以进行拆卸维修；（2）维修人员全面了解电气设备的使用性能并制定维修计划，排除潜在的故障隐患；（3）维修电气设备的电源系统，电源供电不足，直接损坏电气设备，所以该工程注重电源系统的检修维护，解决电气设备的根本性问题。 　　2.2 工厂电气设备的日常维护 　　工厂电气设备的日常维护，有利于提升电气设备的运行性能，确保其在工厂电气系统内的稳定性。针对工厂电气设备的日常维护，提出两项措施，分析如下：（1）执行定期保养，日常类维护保养的周期是每周一次，如果是检修类保养，可以安排半年一次或一年一次，也可以按照工厂电气设备的季节性状态，采取季节保养的方式，定期保养中要清理电气设备的运行环境，尤其是设备内部的灰尘，完善电气设备的运行环境，进而提高电气设备在工厂中的运行质量；（2）维护电气设备中较容易出现安全隐患的地方，如连接点、电源插头等，检测电气设备中是否存在老化、破损的问题，同时做好设备润滑工作，确保各项设备的相互配合；（3）维护工厂电气设备的线路，解决三相不平衡的问题，维护人员在日常维护中，定期测量电气设备的输入电流，找出三相不平衡的原因，执行科学的维护方式，促使电气设备达到标准的工作状态，避免对工厂造成电气负担；（4）停电维护，工厂电气设备的规模不同，部分设备在日常维护中需要断电条件，将停电维护列为日常维护的一项重要内容，停电维护时要注意安全操作，同时设立警示牌，提示“禁止合闸”，一方面确保电气设备的维护环境，另一方面保障维修人员的安