不同抗皱整理剂及工艺对棉织物撕破强力保留率的影响-纺织化学与染整工程专业论文.docxVIP

不同抗皱整理剂及工艺对棉织物撕破强力保留率的影响-纺织化学与染整工程专业论文.docx

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不同抗皱整理剂及工艺对棉织物撕破强力保留率的影响-纺织化学与染整工程专业论文

万方数据 万方数据 东华大学学位论文版权使用授权书 学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同 意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允 许论文被查阅或借阅。本人授权东华大学可以将本学位论文的全部或 部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复 制手段保存和汇编本学位论文。 保密 □,在 年解密后适用本版权书。 本学位论文属于 不保密 □。 学位论文作者签名: 指导教师签名: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 东华大学 李春荣硕士学位论文答辩委员会成员名单 姓名 职称 职务 工作单位 备注 沈永嘉 教授 答辩委员会主席 华东理工大学 何瑾馨 教授 答辩委员会委员 东华大学 陈英 教授 答辩委员会委员 东华大学 谢孔良 教授 答辩委员会委员 东华大学 闵洁 副教授 答辩委员会委员 东华大学 董霞 讲师 答辩委员会委员 东华大学 不同抗皱整理剂及工艺对棉织物撕破强力保留率的影响 摘 要 棉织物的抗皱整理经过近百年的发展,抗皱整理剂也经过了由脲醛树脂、2D 树脂、低甲醛 2D 树脂、多元羧酸类树脂的发展。棉织物也逐渐达到了抗皱抗皱、 洗可穿、绿色环保的要求,但是经过上述整理剂整理的抗皱棉织物的强力损失较 大,尤其是撕破强力保留率太低,严重影响了棉织物的服用功能。因此,抗皱棉 织物的撕破强力保留率成为了人们研究的热点。研究人员一方面开发新的碱性整 理剂来降低抗皱整理织物的强力损失,另一方面是提高多元羧酸整理抗皱织物的 撕破强力保留率。 本文正是基于这两点进行研究,研究了不同抗皱整理剂及工艺对棉织物的撕 破强力保留率的影响。合成了碱性交联剂:2,4-二丙烯酰胺基苯磺酸(m-DABS), 2,5- 二 丙 烯 酰 胺 基 苯 磺 酸 ( o-DABS ), N,N-2,4- 二 环 氧 基 二 亚 氨 基 苯 磺 酸 (DOABS),N,N,N,N-2,2,4,4-四环氧基二亚氨基苯磺酸(FOABS),1,7-二丙烯酰 胺基二乙烯三胺(DDETA),N,N,N,N,N-五丙烯酰胺基二乙烯三胺(FDETA), 1,7-二环氧丙基二乙烯三胺(DDEOTA),N,N,N,N,N-五环氧丙基二乙烯三胺 (FDEOTA),纤维素阳离子改性醚 N,N-二环氧基吗啉盐酸盐,1,3,6-三丙烯酸酯 葡萄糖。探讨了整理剂用量、催化剂碳酸钠的用量、汽蒸温度、湿度以及时间对 棉织物抗皱整理效果的影响,结果表明,2,4-二丙烯酰胺基苯磺酸(m-DABS), 2,5-二丙烯酰胺基苯磺酸(o-DABS),1,7-二丙烯酰胺基二乙烯三胺(DDETA), N,N,N,N,N-五环氧丙基二乙烯三胺(FDEOTA)四种碱性整理剂整理后的织物具 有较好的抗皱效果,折皱回复角(WRA)可达 220°~230°,撕破强力保留率高达 80%~90%。但是比起多元羧酸类整理剂的抗皱效果,其 WRA 仍然较低。 其次,经多元羧酸抗皱整理后棉织物的撕破强力保留率一直较低,本文通过 多元羧酸的复配,降低焙烘温度,添加高效渗透剂,引入柔软整理等方法来提高 多元羧酸抗皱整理棉织物的撕破强力保留率。对棉织物复配使用马来酸、衣康酸 和丁烷四羧酸,同时加入次亚磷酸钠、聚乙二醇 200、三乙醇胺以及高效渗透剂 OEP-70 进行浸轧整理,在 110 ℃下预烘 5 min,使其中的马来酸、衣康酸在位聚 合,然后在 160 ℃焙烘 4 min,使多元羧酸和棉纤维上的羟基酯化交联。再经过 柔软整理,最终得到了 DP 等级 3.2,撕破强力保留率达到 75%的抗皱棉织物。 此外,探索了酸性和碱性整理剂对棉织物的叠加整理效果,发现只有“先碱 后酸”的整理对 WRA 有一定提高,“先酸后碱”的整理对织物的 WRA 和撕破 强力保留率没有提高,反而使 WRA 和强力保留率均降低。 最后,对碱性整理剂和酸性整理剂整理棉织物的效果进行比较,结果表明, 织物抗皱效果暂时还是多元羧酸类和 1,3,5-三丙烯酰胺六氢化均三嗪(FAP)整 理效果优于其他整理剂。其中 FAP 是碱性整理剂,但是其价格是 BTCA 的 5 倍 左右,难以大规模使用。 关键词:抗皱整理,撕破强力保留率,碱性交联剂,汽蒸工艺,多元羧酸 THE IMPACT OF TEAR STRENGTH RETENTION RATE OF COTTON FABRIC FOR DIFFERENT ANTI-WRINKLE AGENTS AND PROCESS ABSTRACT Anti-wrinkle finishing agents including urea-formaldehyde resin, 2D resin, low formaldehyde 2D resin and polycarboxylic

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