沧州：易燃易爆范片7月31日稿1.docVIP

易燃易爆单位“四个能力”建设 （教学示范片解说词） 易燃易爆单位与场所，主要是指生产、储存、销售、使用以燃烧爆炸为主要特征的压缩气体、液化气体、易燃液体、易于自燃的物质，遇水放出易燃气体的物质、氧化性物质或有机过氧化物、具有燃烧性的毒性物质和腐蚀性物质的单位或场所。 易燃易爆单位火灾危险性 1．生产中可燃物料用量多、储量大 　为了保证生产正常进行，此类场所往往要储存大量的原料、中间产品和产品。生产储存的可燃物越多，其火灾危险性越大 2．工艺条件苛刻、状态危险（字幕） 　生产工艺要求极其严格，对温度、压力、流量、流速、比例等技术参数要求都十分苛刻。 高压会使爆炸极限范围变宽，更易着火或爆炸；温度超过物料的自燃点，容易引发火灾；低温容易使设备变脆易裂，造成物料泄漏，引发事故；同时，生产中投料速度或配比不当造成温度上升、压力增大引发火灾。 3．工艺过程复杂，控制难度大（字幕） 物料大都具有着火、爆炸、毒害、腐蚀、辐射等危险性，工艺过程复杂多变，加之高温、高压、高速等极限条件，对于连续化生产来说，系统发生着火爆炸的可能性增大。 4．生产过程中着火源多 常见的有：高热物体及高温表面、绝热压缩热、化学反应热、静电火花、电气火花以及各种明火及阳光射线等。而且极具隐蔽性、潜伏性，不易察觉，容易引发起火或爆炸。 　 5．场所建筑形态对火灾的影响较大 许多厂房建筑孔洞多，相互贯通；生产设备布置紧凑，密切相通；建筑形式多种多样；钢结构多，耐火性能差。 6．事故损失大，人员伤亡大、社会影响大 易燃易爆场所用油、用气、用火、用电多，火灾因素多，一旦发生事故，易造成重大伤亡及严重经济损失，社会影响极大。 例如：案一：沧州大化TDI5·11火灾事故（字幕）2007年5月11日下午13时30分，中国化工集团沧州大化TDI有限责任公司TDI车间硝化工段发生爆炸，引发甲苯供料槽起火。消防部门出动消防车50多辆，消防员200多人，经过5个小时的灭火救援，终将大火会扑灭。事故造成5人死亡，80多人受伤。TDI多处厂房、办公设施受损，直接经济损失达 万元，事后， 再如：2010年7月16日18时，位于辽宁省大连市国际储运公司原油罐区输油管道输油时发生爆炸，造成原油大量泄漏并引起火灾，大火持续燃烧15个小时，事故现场设备管道损毁严重，直接经济损失达 万元，且石油的泄漏严重污染了对于大连湾的海水水域、 分析造成这些事故的致灾原因，主要是有以下几个方面： 1．检查消除火灾隐患能力不强 如中国化工集团沧州大化TDI有限责任公司，生产、技术管理混乱、制度不健全、工艺参数控制不严；事故还暴露出工厂布局不合理、消防水泵设计不合理等问题，这些火灾隐患长期存在不能不及时发现和整改。 辽宁省大连市国际储运公司，在对所加入原油脱硫剂的安全可靠性没有进行科学论证的情况下盲目生产；没有发现原油接卸过程中安全管理存在漏洞；作业过程中，没有人对原油脱硫剂加入方法提出过质疑，也没有加注作业进行风险辨识，连最起码的安全作业规程都没制定；没有发现港区内原油等大型储罐布局过于集中，结果造成特大火灾事故。 2．员工消防安全培训不够，能力薄弱 如中国化工集团沧州大化TDI有限责任公司，技术人员培训，技术人员不能对装置的异常现象综合分析，作出正确的判断；操作人员对异常工况处理缺乏经验，在生产装置长时间处于异常状态、工艺参数出现明显异常的情况下，未能及时采取正确的技术措施,导致事故发生。 案例二：2010年7月16日18 此次事故的原因主要是：1.事故单位检查火灾隐患的能力不强。没有发现原油接卸过程中安全管理存在漏洞；作业过程中，没有人对原油脱硫剂加入方法提出过质疑，也没有加注作业进行风险辨识，连最起码的安全作业规程都没制定；没有发现港区内原油等大型储罐布局过于集中，造成事故险象环生。 2.不具备消防安全培训能力。以致单位上下消防安全意识不强，具体表现在对所加入原油脱硫剂的安全可靠性没有进行科学论证；生产现场指挥协调不力，管理混乱，信息不畅，现场监护不力。 3.不具备扑救初期火灾的能力。 如辽宁省大连市国际储运公司扑救初期火灾能力不强，在事故发生后，生产现场指挥协调不力，管理混乱，信息不畅，现场监护不力。电力系统损坏，应急和消防设施失效，罐区阀门无法关闭，最终酿成大灾。 另据公安部消防局统计，2008年至2010年，全国共发生火灾xx起，造成xx人伤亡，从这些事故中可以看出，事故单位存在生产人员不遵守操作规程、岗位责任意识差、企业对员工教育培训不到位等诸多问题。 因此，要想有效减少和控制火灾事故的发生，减少甚至避免易燃易爆单位火灾事故的发生，就需要全方位提高自身的企业员工的消防安全能力，即： 检查消除火灾隐患能力、扑救初期火灾能力、组织疏散逃生能力和消防宣传教育能力（字幕） 第一节 检