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锅炉类备件防腐修复技术协议
PAGE
PAGE \* MERGEFORMAT 7
攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
提钒炼钢厂
锅炉类备件防腐修复
技
术
协
议
签字时间: 年 月 日
攀钢集团攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂、攀钢集团攀枝花钢钒有限公司装备部(以下简称甲方)与_______________________________________ (以下简称乙方)就提钒炼钢厂锅炉类备件防腐修复事宜达成如下技术附件:
一、技术依据及说明
以攀钢集团攀枝花钢钒股份有限公司提钒炼钢厂编制的备件修复需用计划表为技术依据。本技术协议书确定了该批备件从主要缺陷及技术标准、修复、标志、标签、使用说明书及包装、运输、贮藏,使用全过程的技术和质量管理要求。本技术附件作为主合同的技术定义部分,与合同具有同样的法律效力,它随主合同的生效一同生效。
二、使用环境、工艺条件
1、环境条件
1)气温
累计年平均温度:40℃
极端最高温度:60℃
极端最低温度:25.0℃
2)室外相对湿度
年平均相对湿度:55.0%
月平均相对湿度最高值:74.8%
最低月平均相对湿度:~36%
3) 海拔高度:1200m
4) 地震烈度:7度
5)安装场所:1#炉废热锅炉
2、工艺条件
炼钢过程中产生的烟气,其温度高达1100-1400℃,最高可达1600℃,并且含有硫及其化合物,高温渣、石灰等大量粉尘。因此,受热面承受着固体物料的冲刷,酸性气体的腐蚀以及高温氧化,溅出的高温渣易吹溅到受热面形成高温侵蚀、渣。 烟罩、烟道长期在上述环境下工作,工作环境恶劣,特别是其受热面承受着硫气腐蚀、高温氧化和冲蚀磨损,极易在水冷管上产生大量竹节状热疲劳裂纹、麻点、穿孔漏水。
工艺参数:
计算压力:2.6 MPa
额定工作压力:2.5MPa
计算温度:250度
工作温度:225度
介质:管内为气水混合物,管外为转炉煤气
材料:水冷壁管及联箱均为20G
烟气量:150000m3/h
三、 设备、备件组成清单
序号
备件名称
备件编码
规格型号
数量
单重kg
总重kg
备注
1
炉口烟罩
B20104M01055
001.48P.L0002-1-2
1
114800
114800
估算重量
2
活动烟罩(改)
B20104M01054
001.48P.L0002-1-1
1
8450
8450
3
其他
1
四、 设备、 备件结构及功能
转炉是炼钢厂的主要设备之一,在吹炼过程中会产生大量含有CO、少量CO2及微量其他成分的高温气体。气体中夹带着大量的氧化铁、金属铁和其他颗粒细小的固体烟尘,这股高温含尘气流冲出炉口进入收集与净化系统。烟气的收集与疏导装置主要有活动烟罩和固定烟罩。烟气的疏通管道又称烟道,兼起降温作用,内面与高温烟气接触,管内温水冷却,形成很高的热负荷和很大的温度梯度。热应力的循环作用是烟道发生破坏的主要原因。经常性地检修补焊既危及安全生产,又影响钢厂产量和经济效益。
采用纳米涂层对1#炉炉口烟罩?锅炉类备件进行保护处理,可以有效抵御极端1600摄氏度环境气氛下的烟气腐蚀、磨损以及高温烧蚀等问题,降低备件成本,提高生产效率和使用寿命提供整体解决方案。
五、质量要求
1、乙方对产品的安全性、可靠性、实用性及先进性负责。
2、在现有工况条件下,经纳米涂层喷涂后的炉口烟罩等锅炉类备件内壁在工作中不发生粘渣。经处理后的烟罩内壁表面无明显粘灰结垢,不因粘结影响设备运行(其他非粘结问题引起的积渣除外)。
3、炉口烟罩、活动烟罩等锅炉类备件内壁的涂层需保护锅炉管不受介质颗粒和冲洗水的腐蚀及冲刷磨损。
4、炉口烟罩、活动烟罩等锅炉类备件内壁在涂层的保护下,不受介质的腐蚀,延长炉口烟罩内壁的使用寿命4年。
5、保证锅炉喷涂部位的使用寿命达到两年或以上,在喷涂层质保期内不得出现大面积积渣和沾渣及涂层脱落(涂层面积≥0.25㎡)。
6、在质保期间若因喷涂质量出现问题,乙方保证人员、设备24小时到达现场提供售后服务,所发生费用由乙方承担。
7、因工艺条件变化导致环境超过核定范值,或锅炉基材本身的质量问题,以及内外汽包的冷却循环所造成的涂层失效或影响,不属于考核范围。
六、喷涂工艺
1、材料选择:针对甲方提钒转炉炉口烟罩鳍片管20材质, 活动烟罩(改)使用20G高压锅炉管材质,选择纳米材料系列:INF-30粉芯丝材。
2、喷涂工艺:纳米热喷涂工艺。
3、涂层指标:
预处理:清洁度Sa3级(GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除
锈等级》)。
粗糙度70~100um(GB11373-89《热喷涂金属件表面预处理通则》)
涂层使用温度: 1700℃
涂层硬度
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