2008暑期国际产学合作赴越南联盈鞋厂实习心得报告班级四技国企四.doc

PAGE PAGE 4 - - 2008暑期國際產學合作 赴越南聯盈鞋廠實習心得報告 班級：四技國企四 指導老師：郭再添老師 學號：BY94042 姓名：莊傑閔 目錄 一、聯盈貿易股份公司簡介 2 二、產學合作 2 三、實習成果 2 四、實習感想 4 赴越南聯盈鞋廠實習心得報告 聯盈貿易股份公司簡介 聯盈貿易股份有限公司成立於1994年，於1994 年至2008年分別在中國、越南及柬埔寨設立五家鞋廠，員工總人數約為13500人，產品行銷全世界，是一家規模宏大，正派經營的公司。 產學合作 為了培養學生在工作前具有國際觀以及實務經驗，所以 2008年學校與越南聯盈鞋廠合作推動暑期產學合作案，由學校派出五位同學赴越南聯盈鞋廠實習，實習期間為一個月。 實習成果 這次的越南實習，在還沒出發之前，郭再添老師就有跟 我們提一些工作的概況以及實習前的心理準備，去越南實習不是去渡假的，而是要有刻苦耐勞的心理準備，於是在有準備的情況下，我們一行五個人就出發到越南實習工作。 我們在7月11日的零晨就包車出發到機場，搭早上8點25分的飛機，飛往越南河內，當我們踏上越南的土地之後，我們的越南實習正式開始了。 到了公司已經是過了中午時間，放完行李吃完飯，我們就到辦公室與陳副總經理面談，就在陳副總的安排之下，我們總共要在五個部門實習，每一個部門實習2天，五個部門實習完畢之後，就到現場體驗員工的工作情形。 第一個部門 倉庫 倉庫是公司發放與存放原料的一個地方。倉庫的工作內容是： 分辨物料：豬皮、牛皮、羊皮、PU布、PK布、線材、發泡乳膠、豬榔皮，牛反毛、羊反毛、鏡面羊皮、鏡面牛皮、小牛皮、金屬羊皮、金屬牛皮…等。 一塊皮革可分：A級使用率85%以上、B級使用率75%~84%、C級使用率65%~74%、D級使用率55%~64%、E級使用率45%~54%以及ER級使用率45%以下。大致上牛皮、羊皮的使用率上再打85折，豬皮的使用率再打7折，原因是可以更確保在製鞋過程中的品質。 倉庫的2樓：主要是放置副料配件，例如：針車線、包裝紙、金屬釦子以及工作所需之材料，例如：擦布、膠帶…等。 倉庫外面：另外設置一個儲存PU膠水、大底膠水以及化學易燃物品…等，這些物料會設置在倉庫外面是因為易燃的化學物品，所以要更加小心管理。 倉庫工作內容： 分辨皮料之等級。 副配件，挑出不良品或瑕疵品。 加工，在皮革的背面貼上PK布，例如：豬皮就要貼上磅數較高的PK布。 製作皮料本，配件本…等，資料本。 製作已設定完成的鞋子所需的物料卡，例如：鞋頭部份所需的皮革、顏色、型號、車線的粗細度…等。 最後，倉庫最存放大量皮革物料，怕潮濕，故更需要加以除濕。 第二個部門 裁斷 倉庫領完皮料之後，送到裁斷，裁出每個鞋子的部位所需的形狀。 斬刀區：放置斬刀之模具。 裁斷區：依模具裁出所需的形狀。再利用輸送帶送到QC(品質管理)人員，判別皮料是否不良，畫記，貼上流水標。 斬副料：例如：乳膠發泡、港寶、靴子筒身之紙板…等。 熱塑：將鞋頭面的皮料放入機器內，弄出有弧度的鞋頭面。 烙印：在皮革上面烙上鞋子的品牌。 裁斷2樓：算料，皮革以呎為單位，PU布、港寶以碼為單位。 PU布、港寶使用率100% 裁斷1樓：畫出鞋子每一個部位的形狀，原因，(1)電腦裁斷室，怕看不清楚 皮料的不良，所以先在外面畫出鞋子每一個部位的形狀(2)製作的鞋子數量不 多，為了節省成本不再設計斬刀模具，故電腦裁斷可省下一比斬刀磨具的成 本。 8、裁斷倉庫：從倉庫領取物料之後，送到裁斷倉庫。 第三個部門 針車 每條生產線都有導入IE(工業工程)劃分時間，設定目標投入、實際投入、目標產出、實際產出、差額、不良品以及分析達成率…等。 生產線：以U字型為一條生產線。鞋子的內外，就在生產線上完成，最後由QC檢查是否無誤，再送到鞋頭熱塑，冷塑以及後踵熱塑，冷塑。 第四個部門 大底 製作鞋跟與鞋底。 裁鞋底：裁出鞋底的形狀，再烙上鞋底紋路，最後打磨。 製作大底流程：鞋跟上藥水→上PU膠水→層皮上膠水→烘乾→層皮貼在鞋跟上→修飾→烘乾→打磨整理。 大底組合：大底上膠→鞋跟上藥水→鞋跟上膠水→大底上膠水→天皮上膠水→組合大底與鞋跟→組合天皮與鞋跟→大底與鞋跟在打上釘槍→整理→QC。 第五個部門 成型 匯集大底與針車的成品，在成型組裝，一雙鞋子就在成型部門完成，包裝裝箱，送入成型倉庫，等待出貨。 成型最主要的部分有前邦、腰邦以及後邦，前邦機是屬於最主要的一步驟，腰邦是屬人工的，必須要有角度以及人工技術才可完成，相對的後邦與前邦也是機器調整，在這中間會經過不斷的上膠、進烤箱、然後又上膠，第一關的烤箱溫度約為110~120度，第二關的烤箱為40~55度，最後一關的烤箱溫度為55~65度，這是很重要的，還有每次上的膠水也都不