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2008暑期国际产学合作赴越南联盈鞋厂实习心得报告班级四技国企四.doc
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2008暑期國際產學合作
赴越南聯盈鞋廠實習心得報告
班級:四技國企四
指導老師:郭再添老師
學號:BY94042
姓名:莊傑閔
目錄
一、聯盈貿易股份公司簡介 2
二、產學合作 2
三、實習成果 2
四、實習感想 4
赴越南聯盈鞋廠實習心得報告
聯盈貿易股份公司簡介
聯盈貿易股份有限公司成立於1994年,於1994
年至2008年分別在中國、越南及柬埔寨設立五家鞋廠,員工總人數約為13500人,產品行銷全世界,是一家規模宏大,正派經營的公司。
產學合作
為了培養學生在工作前具有國際觀以及實務經驗,所以
2008年學校與越南聯盈鞋廠合作推動暑期產學合作案,由學校派出五位同學赴越南聯盈鞋廠實習,實習期間為一個月。
實習成果
這次的越南實習,在還沒出發之前,郭再添老師就有跟
我們提一些工作的概況以及實習前的心理準備,去越南實習不是去渡假的,而是要有刻苦耐勞的心理準備,於是在有準備的情況下,我們一行五個人就出發到越南實習工作。
我們在7月11日的零晨就包車出發到機場,搭早上8點25分的飛機,飛往越南河內,當我們踏上越南的土地之後,我們的越南實習正式開始了。
到了公司已經是過了中午時間,放完行李吃完飯,我們就到辦公室與陳副總經理面談,就在陳副總的安排之下,我們總共要在五個部門實習,每一個部門實習2天,五個部門實習完畢之後,就到現場體驗員工的工作情形。
第一個部門 倉庫
倉庫是公司發放與存放原料的一個地方。倉庫的工作內容是:
分辨物料:豬皮、牛皮、羊皮、PU布、PK布、線材、發泡乳膠、豬榔皮,牛反毛、羊反毛、鏡面羊皮、鏡面牛皮、小牛皮、金屬羊皮、金屬牛皮…等。
一塊皮革可分:A級使用率85%以上、B級使用率75%~84%、C級使用率65%~74%、D級使用率55%~64%、E級使用率45%~54%以及ER級使用率45%以下。大致上牛皮、羊皮的使用率上再打85折,豬皮的使用率再打7折,原因是可以更確保在製鞋過程中的品質。
倉庫的2樓:主要是放置副料配件,例如:針車線、包裝紙、金屬釦子以及工作所需之材料,例如:擦布、膠帶…等。
倉庫外面:另外設置一個儲存PU膠水、大底膠水以及化學易燃物品…等,這些物料會設置在倉庫外面是因為易燃的化學物品,所以要更加小心管理。
倉庫工作內容:
分辨皮料之等級。
副配件,挑出不良品或瑕疵品。
加工,在皮革的背面貼上PK布,例如:豬皮就要貼上磅數較高的PK布。
製作皮料本,配件本…等,資料本。
製作已設定完成的鞋子所需的物料卡,例如:鞋頭部份所需的皮革、顏色、型號、車線的粗細度…等。
最後,倉庫最存放大量皮革物料,怕潮濕,故更需要加以除濕。
第二個部門 裁斷
倉庫領完皮料之後,送到裁斷,裁出每個鞋子的部位所需的形狀。
斬刀區:放置斬刀之模具。
裁斷區:依模具裁出所需的形狀。再利用輸送帶送到QC(品質管理)人員,判別皮料是否不良,畫記,貼上流水標。
斬副料:例如:乳膠發泡、港寶、靴子筒身之紙板…等。
熱塑:將鞋頭面的皮料放入機器內,弄出有弧度的鞋頭面。
烙印:在皮革上面烙上鞋子的品牌。
裁斷2樓:算料,皮革以呎為單位,PU布、港寶以碼為單位。
PU布、港寶使用率100%
裁斷1樓:畫出鞋子每一個部位的形狀,原因,(1)電腦裁斷室,怕看不清楚
皮料的不良,所以先在外面畫出鞋子每一個部位的形狀(2)製作的鞋子數量不
多,為了節省成本不再設計斬刀模具,故電腦裁斷可省下一比斬刀磨具的成
本。
8、裁斷倉庫:從倉庫領取物料之後,送到裁斷倉庫。
第三個部門 針車
每條生產線都有導入IE(工業工程)劃分時間,設定目標投入、實際投入、目標產出、實際產出、差額、不良品以及分析達成率…等。
生產線:以U字型為一條生產線。鞋子的內外,就在生產線上完成,最後由QC檢查是否無誤,再送到鞋頭熱塑,冷塑以及後踵熱塑,冷塑。
第四個部門 大底
製作鞋跟與鞋底。
裁鞋底:裁出鞋底的形狀,再烙上鞋底紋路,最後打磨。
製作大底流程:鞋跟上藥水→上PU膠水→層皮上膠水→烘乾→層皮貼在鞋跟上→修飾→烘乾→打磨整理。
大底組合:大底上膠→鞋跟上藥水→鞋跟上膠水→大底上膠水→天皮上膠水→組合大底與鞋跟→組合天皮與鞋跟→大底與鞋跟在打上釘槍→整理→QC。
第五個部門 成型
匯集大底與針車的成品,在成型組裝,一雙鞋子就在成型部門完成,包裝裝箱,送入成型倉庫,等待出貨。
成型最主要的部分有前邦、腰邦以及後邦,前邦機是屬於最主要的一步驟,腰邦是屬人工的,必須要有角度以及人工技術才可完成,相對的後邦與前邦也是機器調整,在這中間會經過不斷的上膠、進烤箱、然後又上膠,第一關的烤箱溫度約為110~120度,第二關的烤箱為40~55度,最後一關的烤箱溫度為55~65度,這是很重要的,還有每次上的膠水也都不
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