喷涂原料来料检验作业指导书格式qavc0_9u.docVIP

宝铂森金属实业有限公司 来料检验作业指导书 物料类别 喷涂原料 物料名称 磷化液 文件编号：BBS-QP-12 共1页 第1页 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格程度描述 标志 一般标记 1、包装上必须有合格证； 2、合格证标明名称，型号，重量，生产日期，厂名，生产批号等。 目测 / C 标志不符合要求 “RoHS”标识 每个包装容器上有“RoHS”；标贴尺寸40*20mm，“o”为小写，绿色字体、底色透明，标识在同一位置 目测 / C “RoHS”标识不符合要求 包装质量 包装用塑料桶能防护运输损坏 目测 / C 包装不符合要求 磷化液外观 淡绿色透明溶液 目测 烧杯 C 外观不符合要求 总酸 原液符合厂家给定说明书要求 按照说明配制工作液，取10ml工作液，滴3-4滴酚酞指示剂，0.1NNaOH滴至为红色所耗的NaOH毫升数即为总酸点数 50ml滴定管锥形瓶 A 总酸不符合要求 游离酸 原液符合厂家给定说明书要求 按照说明配制工作液，取10ml工作液，滴3-4滴酚酞批示剂，0.1NNaOH滴至为淡蓝色所耗的NaOH毫升数即为游离酸点数 50ml滴定管锥形瓶 A 游离酸不符合要求 磷化膜外观 结晶细致，均匀连续，浅灰深灰黑灰磷化膜，无锈蚀和严重挂灰现象，允许由于基体材料结构不同所引起的磷化膜的微小变化 目测/在放大6倍的放大镜下观察 6倍的放大镜 B 磷化膜外观不符合要求 磷化膜耐蚀性 磷化后的试片在3%盐水中浸泡2h，无腐蚀斑点或变色 将磷化试片浸入3%NaCI溶液中在室温下保持2h，取出试片，洗净吹干，试样表面无锈蚀或变色为合格 500ml烧杯 A 磷化膜耐蚀性不符合规定要求 磷化膜膜重 1-5g/m2 取有磷化膜的干燥试片，在分析天平上称中，退掉磷化膜，干燥后在称重量）/试片总表面积 分析天平 B 膜重不符合规定要求 与漆膜配套性 磷化后喷涂粉末涂层附着力0级 将磷化后的试样喷涂已检查合格的粉末，固化，涂层厚度60-80mm，附着力为0级为合格 戒刀 A 与漆膜配套性不符合规定要求 “RoHS”有害物质监控 Pb≤600ppm 、Hg ≤600ppm、Cr6+≤600ppm、 Cd ≤60ppm 、PBDE≤600ppm、 PBB≤600ppm 委外 / A “RoHS”有害物质超标 说明：供应厂商对每批磷化剂按以上项检测并提供检测结果和样板，其它磷化助剂和促进剂只需检查配套使用后磷化膜的质量。每个样抽取50ml。 标记 处数 编制/日期 会签/日期 审核/日期 审批/日期 更改文件号 签字 日期 王斌2012.10.10 许兴华2012.10.10 蒋先富2012.10. 刘国柱 宝铂森金属实业有限公司 来料检验作业指导书 物料类别 喷涂原料 物料名称 脱脂剂 文件编码BBS-QP-12 共1页 第1页 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格程度描述 标志 一般标识 1、包装上必须有合格证； 2、合格证标明名称，型号，重量，生产日期，厂名，生产批号等。 目测 / C 标志不符合 “RoHS”标识 有“RoHS”；标贴，尺寸40*20m，“o”为小写，绿色字体、底色透明，标识在同一位置 目测 / C “RoHS”标识不符合要求 包装质量 包装用塑料桶能防护运输损坏 目测 / C 包装不符合要求 外观 无色溶液 目测 / C 外观不符合 泡沫 脱脂液在具塞量筒内摇动后，泡沫高度小于10mm 在100ml具塞量筒内加入脱脂液30ml，0.5min内上下摇动50次，打开瓶塞0.5~1mm,观察泡沫高度，泡沫面的最低点于40ml刻度为合格 具塞量筒秒表 B 泡沫不符合 总碱度 符合厂家给定工艺要求 取10ml按厂家给定要求配置的工作液于250ml 锥形瓶中，加50ml水3-4滴酚酞指示剂，用0.1N硫酸标准溶液滴到红色消失，所消耗的硫酸标准溶液毫升数，即为总碱度的点数。 酸式滴定管锥形 A 总碱度不符合 漂洗性能 干燥后表面无脱脂剂残留 将干净试片全浸在脱脂液中3-5分钟，然后取试片呈45°角放置3-5分钟，然后将试片全浸在蒸馏水中摆洗10次（往返为一次）取出热风吹干，检查试片表面有无脱脂剂残留物。 镊子烧杯 A 漂洗性不符合 脱脂效果 试片附水均匀，水膜连续完整 用浸涂30#机油的试片，按前处理厂家脱脂剂说明书的使用要求脱脂后，用清水冲洗（或按5%配成工作液，加热到40-60℃,用生产喷涂件的板材放入除油液中2分钟后用清水冲洗），从水中了取出，并成45° 镊子烧杯 A 脱脂效果不符合 脱脂液PH值 符合厂家给定工工艺要求 用精密PH试纸检测 精密PH试纸 B PH值不符合 “RoHS”有害物质监控 Pb≤600ppm 、Hg ≤600ppm、Cr6+≤600ppm、 C