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输煤机传送带控制系统-第3章mcgs组态软件深入
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输煤机传送带控制系统
一、 实验目的:
掌握Omron-CPM1A可编程控制器的安装、I/O接线、I/O信号测试;
掌握Omron-CPM1A袖珍编程器、PC机及可编程控制器的操作;
3. 掌握用Omron-CPM1A编程语言编程的一般方法。
二、预习要点:
认真复习PLC-CPM1A硬件、编程指令及编程方法;
通过幻灯片演示及文字介绍,了解实验内容;
根据实验要求安排实验路径,如果是小组实验,做好分工。
三、实验器材:
1. 可编程控制器一个(CPM1A-主机);
2. 实训板一块;
3.袖珍编程器一个(PRO27);
4.编程软件CX-PROGRAMMER-WIN98;
5.RS232电缆一根;
6.电动机3个;
7.接触器3个;
8.起动按钮和停止按钮各1只;
9.所需连接导线及工具若干;
10数字万用表一块
四、输煤机传送带起动及停止过程及控制要求:
HYPERLINK 精品课2004-6-24\\输煤机.ppt 输煤机传送带图片
用一个起动按钮和一个停止按钮控制三级输煤机传送带,每级用一台电动机驱动。为了使各皮带上不产生散货堆积现象,必须设定起动顺序和停止顺序。
输煤机传送带起动和停止过程
起动顺序为:按起动按钮,电机1保持转动,延时5秒,电机2保持转动,延时6秒,电机3保持转动。
停止顺序为:按停止按钮,电机3保持停止,延时7秒,电机2保持停止,延时8秒,电机3保持停止。
输煤机传送带控制要求
1. 按起动钮开始上述起动过程;
2. 按停止钮停止上述停止过程;
3. 主要用可逆移位指令对上述过程进行编程;
4.用梯形图和助记符语言编程;
五、I/O地址分配:
序 号
PLC地址
电气符号
状 态
符号说明
工作原理
1
00001
B1
NO
起动钮
顺序起动三级输煤机传送带
2
00002
B2
NO
停止钮
顺序停止三级输煤机传送带
3
01001
K1
电动机1接触器
使电动机1转动/停止
4
01002
K2
电动机2接触器
使电动机2转动/停止
5
01003
K3
电动机3接触器
使电动机3转动/停止
六、各种图片下载:
电路图:HYPERLINK s7plc1\\plc_jpg_1.htm主电路 HYPERLINK s7plc1\\plc_jpg_2.htm手动控制 HYPERLINK s7plc1\\plc_jpg_3.htm自动控制 在线浏览。HYPERLINK s7plc1\\S7PLC1.exe电路图下载
七、注意事项:
1. 进行电气安装操作时,必须关断电源,以防人身事故的发生;
2. 实验设备通电前必须经指导老师全面检查方可进行,以免造成设备的损坏;
3.编写的程序必须经指导老师认可后才可进入运行调试,不得擅自行动;
4.不得带电插拔RS232通信电缆,以免损坏PC和PLC的通信接口;
5. 电动机、接触器接线时注意安全(220V);
6.实验完成后,对所有的器件应恢复到初始状态,并交指导教师查收。
7.实验结束后,要做好实验室的环境卫生,关断实验室的电源。
八、实验步骤:
1. 参照所给的电路图,对“三级输煤机传送带”实验器材进行检查,核对;
按照电路图接线;
用RS232通信电缆将袖珍编程器/PC机与CPM1A可编程控制器连接好;
3.袖珍编程器或PC与PLC实现连接,接通电源并保障通信可靠;
4.将PLC置于编程(PRO)状态,清除CPM1A可编程控制器原有用户程序,编辑新的程序;
5.按照PLC要求进行操作,进入PLC监控界面观察其运行情况, 异常应立即切断电源;
6. 用强迫置1操作观察电动机是否正常运转;
7.对编辑好的用户程序进行调试,直到获得满意的结果;
8.完成实验后,拆除本实验的所有连接线,将仪器和设备交实验教师并查收。
九、实验报告:
1. 根据实验的整个过程及操作结果完成实验报告。
2. HYPERLINK 实验报告书(6.2).htm实验报告书在线浏览 HYPERLINK 实验报告书(6.2).exe实验报告书下载。
十、思考题:
在编程过程中如何运用可逆移位指令对上述过程进行编程,它与控制链结构编程有哪些不同?
编程时应注意哪些问题?
通过编程你认为可逆移位指令还可以用于哪些控制对象上?
4. 能否用控制链结构进行上述编程?
输煤机传送带为三级,每级用一台电动机驱动并用一个起动按钮和一个停止按钮控制。为了使各皮带上不产生散货堆积现象,必须设定起动顺序和停止顺序。
输煤机传送带为三级,每级用一台电动机驱动并用一个起动按钮和一个停止按钮控制。为了使各皮带上不产生散货堆积现象,必须设定起动顺序和停止顺序。
起动顺序为:按起动按钮,电机1保持转动,延时5秒,电机2保持转动,
延时6
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