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棉花入库公检改进建议 　　2014年新疆启动了棉花目标价格改革试点工作，纤检机构认真履行棉花质量监管职能，积极参与棉花目标价格改革研究，在棉花目标价格改革工作中发挥了重要的积极作用。当然，通过近两年来棉花目标价格改革工作中仪器化公证检验的具体实践，我们发现参与企业在执行国家标准中存在一些问题，认真研究这些问题并找到解决问题的办法至关重要。 　　棉花收购加工企业存在的问题 　　1.在线测回潮问题。少数企业在在线测回潮、条码仪上做手脚，为了降低成本，人为降低水分。 　　2.少数企业在棉包重量和计量器具上做文章，出现棉包亏重现象。 　　3.企业条码仪打印上仍存在以下问题。条码打印出条码纸外；条码打印机跳纸，连过几个号不打印，条码号不连续，有缺号、漏号现象；条码出现错误或断针，电脑不认，输不上去，位数不够32位或中间缺少零位等；个别企业条码打印划道特别严重，打印机断针，录入人员无录入，有的一筐10个样品中2至3个条码无法录入；少数企业条码上涂墨、条码上污染等现象录入人员无录入，有的录入人员用湿布擦拭干净后才能录入；少数企业条码被夹包机夹坏现象特别严重，特别是2014年，2015年情况虽有所好转，但是仍很严重。 　　4.机采棉与手摘棉混批加工。我们在棉花仪器化感官检验过程中发现少数企业将机采棉与手采棉混批加工，因加工类型不同手摘棉录入进去了，一部分机采棉不能录入，导致检验周期超期限，耽误检验时间。我们通知棉库和棉花加工企业，进行整改。如某企业-1611批和-1511批共186个样品，其中-1611批85个样品手摘棉，-1511批101个样品机采棉不能录入。 　　5.棉花收购加工后期，少数企业棉花混等混级收购、加工现象严重。少数企业在棉花收购后期，收购了一些低等级的棉花，加之后期管理放松，企业开始混等混级收购加工。在一批低等级的棉花中有白棉3级（31）、白棉4级（41）、淡点污棉1级（12）、淡点污棉2级（22），还有黄染棉1级（14）、有的还有黄染棉2级（24），在加工质量有中（P2）、差（P3）现象，使感官检验人员分级很麻烦。 　　6.企业转圈棉问题。少数企业为了套取补贴虚开籽棉收购发票；出现内地棉倒流新疆交售，形成转圈棉现象。某企业任务号下来是500个包，申请中纤局增加了包数。 　　7.企业有超轻、重包回包现象。企业由于打包操作人员不熟练，或管理松懈工作责任心不到位，生产时产生了一些超轻、重包。 　　8.机采棉加工质量问题。机采棉由于采摘方式不同，机采棉杂质大，我州2015年棉花由于中期气温高，棉花长度偏短、马克隆值普遍偏高，企业为了保长度，没有大清大排，机采棉加工质量有所降低。 　　9.没有进行皮清机、籽清机大清大排的棉花，加工质量中（P2）、差（P3）均有，颜色级有白棉3、4级，淡点污棉1级（12）、淡点污棉2级（22），影响棉花颜色级。 　　棉花监管仓库存在的问题 　　1.棉花监管仓库取样问题。仓库取样重量问题、送检的样品量少，不符合国家标准要求，有的样品只有70g、80g重，重量远远低于国标要求的样品重不低于125g，影响HVI检验；未按国家要求取样、样品表面形态破坏，抓扯卷成团，形态难看，索丝增加，影响棉花颜色级和加工质量检验；仓库取样时，有时下雨，棉花被雨淋湿了，有时仓库取样时下雪了，棉花上有雪，装在样品袋里，在棉花仪器化感官检验时发现棉样少数样品上还有水；个别仓库取样员工作责任心不强，样品掉在雪里了、地上了将棉样污染了。 　　2.仓库取样条码存在以下问题。仓库取样时条码丢失严重，有的有样品无条码，有的一个样品里放两三个条码，感官检验人员有时一天都在找条码，查缺号；取样人员不小心将条码纸撕掉一部分或者撕烂了条码，以致条码不全，公检时无法输入条码，录入人员只有查缺号补录；仓库取的样品数量个数不对，如申报单上186个，实际出样后只有185个，数量不符；少数仓库取样未按国家标准要求将条码纸夹在棉样中间，有的将条码折叠、卷曲，公检时不好录入条码，有的将条码放在小样袋口，容易丢失条码。 　　3.仓库在样品交接、管理上存在一些问题。棉花监管仓库与实验室交接时间有48小时以上超期现象；交接样品数量对不上，如精河海洋库一批棉样186个，实际只有178个，少了8个样品；监管仓库有混批现象，有的将两批棉样混装在一起了；申报单数字填写错误，如申报单号65225141109批186个样品，由两个批次组成，实际2212批144个样品，2312批44个样品，共有188个样品；申报单号填写错误，如申报单号65225141128批号，录入人员扫描为65228141131号；样品交接单签名不齐全，有的末签名就拉来了；重复抽样，如某企业一批棉花147个样品，实验室已发布，后又拉来检验；监管仓库重量检验后录入不及时，导致感官检