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SMT生产工艺流程培训教材之（三） 目录 1. 元器件认识 2. SMT生产流程 3. SMT生产流程注意事项 4. 后焊生产流程 5. 后焊生产流程注意事项 6. 组装生产流程 7. 组装生产流程注意事项 1. 元器件认识 SMT元器件的設計﹑開發﹑生產﹐為SMT的發展提供了物料保証。 常將其分為SMT元件(SMC含表面安裝電阻﹑電容﹑電感)和SMT器件 (SMD﹐包含表面安裝二極管﹑三極管﹑集成電路等)。我們常接觸的元器件有﹕ 1. 電阻 電阻在電子線路中用 表示﹐以英文字母R代表﹐其基本單位為歐姆﹐符號為Ω。換算關系有﹕1兆歐(MΩ)=1000千 歐(KΩ)=1000000歐(Ω)。表面安裝電阻的主要參數有﹕阻值﹑電功率﹑誤差﹑體積﹑溫度系數和材料類型等。 SDU-03-18-02-00 R SDU-03-18-03-00 1. 元器件认识 2﹑電容 電容在電子線路中用 或 表示﹐以字母C代表。基本單位為法拉﹐符號 F﹔常用單位有微法(UF).納法(NF)﹑皮法(PF)﹑相互間換算關系。 1F=106 UF =109 NF=1012PF 表面安裝電容的主要參數有容值﹑誤差﹑體積﹑溫度系數﹑材料類型和耐壓大小等。插件电容是有極性的器件﹐原則上有白色點標示端為其負極。在插件時﹐須確保其白色点與PCB上絲印陰影對應。 二極管在電子線路中用符號” “ 表示﹐以字母D代表。它是有極性的器件﹐原則上有色點或色環標示端為其負極。在貼裝時﹐須確保其色環(或色點)與PCB上絲印陰影對應。 表面安裝二極管有兩種類型﹕圓筒型和片狀型。片狀型又有 與 兩種形狀 。 3﹑二極管 SDU-03-18-04-00 1. 元器件认识 4﹑三極管 三極管由兩個相結二極管復合而成﹐也是有極性的器件﹐貼裝時方向應與PCB絲印標識一致。 表面安裝三極管為了表示區別型號﹐常在表面絲印數字或字母。貼裝和檢查時可據其判別其型號類別。 5﹑電感 電感在電子線路中用 表示﹐以字母”L”代表。其基本單位為亨利(亨)﹐符號用H表示。 表面安裝電感平時常稱為磁珠﹐其外型與表面安裝電容類似﹐但色澤特深﹐可用”LCR”檢測儀表區分﹐并測量其電感量。 SDU-03-18-05-00 1. 元器件认识 6﹑集成電路 集成電路是用IC或U表示﹐它是有極性的器件﹐其判定方法為﹕正放IC﹐邊角有缺口(或凹坑或白條或圓點等)標識邊的左下角第一引腳為集成電路的第1引腳﹐再以逆時針方向依次計為第2﹑3﹑4…引腳。 貼裝IC時﹐須確保第一引腳與PCB上相應絲印標識(斜口﹑圓點﹑圓圈或”1”)相對應﹐且保証引腳在同一平面﹐無變形損傷。 搬運﹑使用IC時﹐必須小心輕放﹐防止損傷引腳﹔且人手接觸IC需戴靜電帶(環)將人體靜電導走﹐ 以免損傷。 2﹑SMT生产流程 1﹑單面板生產流程 供板 印刷紅膠(或錫漿) 貼裝SMT元器件 回流固化(或焊接) AOI檢查 測試 包裝 2﹑雙面板生產流程 (1) 一面錫漿﹑一面紅膠之雙面板生產流程 供板 絲印錫漿 貼裝SMT元器件 回流焊接 AOI檢查 供 板(翻面) 絲印紅膠 貼裝SMT元器件 回流固化 檢查 包裝 (2) 雙面錫漿板生產流程 供板第一面(集成電路少﹐重量大的元器件少) 絲印錫漿 貼裝 SMT元器件 回流焊接 AOI檢查 供板第二面(集成電路多﹑重 量大的元器件多) 絲印錫漿 貼裝SMT元器件 回流焊接 AOI檢查 包裝 SDU-03-18-06-00  SDU-03-18-07-00 三﹑SMT生產流程注意事項 1﹑供板 印刷電路板是針對某一特定控制功能而設計制造﹐供板時必須確 認印刷電路板的正確性﹐一般以 PCB面絲印編號進行核對。同時還需要檢查PCB有無破損﹐污漬和板屑等引致不良的現象。如有發現PCB編號不符﹑有破損﹑污漬和板屑等﹐作業員需取出并及時匯報管理人員。 2﹑印刷紅膠(錫漿) 確保印刷的質量﹐需控制其三要素﹕力度﹑速度和角度。據不同絲印鋼網﹐輔料(紅膠或錫漿)和印刷要求質量等合理調校 (1) 印刷紅膠 紅膠平時存放于適溫冰箱中﹐使用前需取出解凍至室溫下方可開蓋攪拌使用﹐以不超過2