油井管供需形势与对策李鹤林.pptxVIP

目 录;2;一、油井管市场需求分析;1、全球油井管需求;5;2、我国油井管需求;表1 我国油井管生产、消费和进出口情况;表2 2009-2010年我国油田产量及油套管需求预测;随着国内油田特别是西部油气田的开发，对油井管的技术要求越来越高，仅符合API标准的钻杆和油套管已经无法满足使用要求，迫切需要高性能的非API油井管。国内对高性能油井管的需求主要包括： 1）高性能钻柱构件：钢级超过S135的超高强度钻杆，能满足“先漏后破”准则的高韧性钻杆，能在含硫深井钻井中使用的高强度抗硫钻杆，高抗扭钻杆等。 2）高性能油／套管：钢级超过Q125的高强度高韧性套管，高抗挤套管，抗H2S和/或CO2腐蚀的油套管，特殊螺纹接头油套管。 3）适应钻井新技术的油井管：当前，强化钻井（大钻压、高钻速、高泵压）对钻柱构件用钢的强度（特别是抗扭强度）、韧性、疲劳和腐蚀疲劳抗力提出了新的、更高的要求。近10年来发展起来的钻井新技术（例如水平井、多底分支井、大位移井、小井眼钻井、连续管钻井等），钻柱构件和套管的服役条件苛刻，对材料有特殊的、严格的要求。其中，可膨胀管技术、套管钻井技术、连续软管钻井技术的关键技术主要是材料问题。;二、国外油井管发展概况;国外油井管主要生产商包括三大跨国集团公司（即阿根廷的TENERIS、欧洲的VM和日本钢管联盟）以及俄罗斯TMK集团。三大跨国集团公司以其完整的产业结构、强大的开发能力，不断开发新产品以适应国际石油行业发展的需要，基本上控制了高端油井管的技术和市场。国外油井管主要生产商年产量已达到737万吨，分布在日本、美国、俄罗斯、乌克兰、德国、意大利、英国、法国、阿根廷。其中美国、俄罗斯的产品以国内消费为主，英国、法国进出口大体相当，其他国家大都是输出国，出口量约占各自总产量的30%～80%。国外主要油井管企业2008年产量见表3。 国际上大量使用的油井管主要依据API标准生产。在特殊的工况环境下，现行API标准不能满足要求，需要非API标准的油井管。当前，非API钢级油井管已占油井管总量的35％。其中，特殊螺纹接头油井管约占21％。 油井管除采用无缝钢管外，还采用高频??阻焊管（ERW）。ERW油井管的使用量约占油井管总量的40％左右。代表性的ERW油井管生产厂是美国LONE STAR STEEL和新日铁名古屋制铁所、住友金属和歌山制铁所等。;表3 国外主要油井管企业情况;1、油套管 （1）用于深井、超深井的超高强度套管 （2）用于寒冷地区的低温高韧性油套管 （3）高抗挤套管 （4）抗H2S应力腐蚀的油套管 （5）同时兼顾抗硫和高抗挤性能的油套管 （6）耐CO2腐蚀的油套管 （7）耐CO2+低H2S腐蚀的油套管 （8）耐CO2+H2S+Cl-腐蚀的油套管 （9）膨胀套管 （10）特殊螺纹接头油套管;2、钻柱构件 （1）超高强度钻杆（如VM研制的MW-V-170） （2）高韧性钻杆（如Grant的S135TM高韧性钻杆，-20℃时，CVN≥98.9J） （3）限制屈服强度钻杆（VM公司的MW-CE-75和MW-CX-95适用于酸性油气田） （4）强酸性环境用钻杆（VM公司研制的VM95 SS、VM105 SS，Grant的XD-105等） （5）高抗扭接头钻杆 （6）智能钻杆 （7）连续管钻杆 连续管同时可以作为油管使用。;15;我国生产油井管有近60年的历史。上世纪50～70年代，我国油井管生产技术比较落后，其数量、品种和质量都远远满足不了石油工业发展的需要，自给率仅5～10%。 1990年以来，油井管的生产部门和使用部门协同攻关，特别是宝??、天津钢管公司投产后，国产量逐年大幅度提高。2008年，国产化率达到93%。 我国油井管生产企业数量很难精确统计。根据API网站公布的资料，全世界取得API 会标使用权的企业共634家，其中我国有238家（油套管为227家，钻杆为27家），占37.5%。美国有108家，加拿大有26家，日本17家，德国10家，俄罗斯8家，韩国6家。 国产油井管产品已经覆盖了API Spec 5CT及API Spec 5D标准内的全部钢级和规格，并且形成了高强度、高抗挤、抗H2S应力腐蚀、同时兼顾抗硫和高抗挤、抗CO2腐蚀、耐CO2+H2S+[Cl-]腐蚀、低温用油井管、稠油热采井及特殊螺纹接头等高性能非API油井管系列。;我国油井管生产厂有三种类型。第一类企业是具有从炼钢、制管到管加工全部功能的企业，如天钢、宝钢、西姆莱斯、衡钢、攀成钢、包钢、鞍钢、山东墨龙等，产能为400万吨，占总产能的47%；第二类企业是拥有制管（无缝钢管或ERW焊管）和管加工的企业，如宝鸡住金、胜利油田孚瑞特、高原和无锡法斯特公司等，产能为126万吨，占总产能的15%；第三类企业是仅