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简论公司现场工程施工材料管理方法 　　【摘 要】工程施工项目使用材料的特点是，资金占用比重高、材料用量大、种类多、保管特性不一致和使用时间不一等。导致材料保管环节复杂，事故后果严重。所以在工程项目中应提前做好项目的材料管理计划，以保证在管理过程中有据可依，有尺可握。为工程施工顺利进行提供可靠保障。从管理的各方面说明，突出管理过程中控制的重点内容，以达到为施工项目材料管理提供借鉴的作用。 　　【关键词】材料管理 施工 保管 　　一、材料管理原则 　　材料管理原则是抓重点，顾全局，特殊材料特殊对待。根据实际情况合理选择存储环境，关注环境变化趋势，及时采取应对措施。在程序上有不同要求，主要包括以下几方面： 　　（1）严格施工材料的管理，除了按照施工管理要求以外，还要结合监理工程师和地方公安部门的要求，制定严格的管理措施，确保施工爆破炸药和器材的使用安全。 　　（2）制定采购计划和采购清单，在合格供货方中比质比价，选择合适供货方签订合同，合同必须明确质量要求和验收方式，然后采购。 　　（3）严格进行进货验收和抽检，满足质量要求后方可收货。 　　（4）制订切实可行的仓库管理办法，加强材料保管，防止变质、失效。 　　二、严格入库的原材料质量控制 　　防止入库的原材料变质，是原材料采购过程控制的继续，关键要做好如下管理工作。 　　1、对仓储原材料管理。对库存原材料尤其是A类原材料，应经常进行检查，做到“十不”，即不潮、不腐、不锈、不霉、不烂、不变、不坏、不冻、不损、不蛀。 　　2、库房环境的管理。库房内货架、物品应摆放合理，过道通畅，门窗无破损，做到“三净”（地面、门窗、货架），无杂物、垃圾、灰尘。 　　3、仓库原材料的堆码与遮盖。堆码和遮盖也是保证库有原材料质量的一个重要方面。库原材料必须依据其性能、储存要求进行合理堆码和遮盖。特别考虑A类原材料性能、包装质量、仓库地面情况，采取适当的码垛方法，达到防汛、防潮目的。 　　4、原材料的检查。原材料进入库房，在验收、码垛的同时，要根据原材料分类及维护保管要求进行保养控制，即应进行定期或经常性检查，及时消除、处理隐患。 　　5、原材料的出库管理。应遵守“先进先出”原则，特别应对仓储期长，货堆大，难以检查的原材料进行关注，要及时将这类原材料出库。同时，规范出入库过程行为，避免搬运过程对原材料质量造成损害。 　　三、材料数量和价格控制 　　在保证质量的前提下，降低材料成本是企业获取效益的有效手段，如何控制材料使用数量和价格，减少材料消耗和资金投入，是成本控制的重点。所以应采取合理方法严格控制材料使用数量和采购价格。 　　1、数量控制 　　数量控制要通过固定的环节对材料数量进行核对检查，摸清实际使用量和计划使用量之间的关系，不断根据实际情况计算尚需材料用量。计量入库时还应注意以下方面： 　　（1）材料的计量器具定期检测，达到准确后，方能继续使用。 　　（2）材料收购以验收单为凭。收料3人1组，3人都在岗时收料签字有效。 　　（3）材料收料时，过磅（量尺）员操作读数，监磅（监尺）员监控制单，质检员按质扣量，签字后生效。如发生代签字的行为，执笔者与被代笔人均进行经济处罚。 　　2、价格控制 　　在今天市场经济环境下，材料的价格控制要从市场出发。研究市场规律合理选择购入材料时间，通过材料购买招投标确定供应单位。以保证获得价低质优的材料。 　　及时了解材料发展状况，关注新材料。以新材料代替工程中造价高，效果不佳的材料，可以提高材料使用功能，相比较降低了材料价格。能否提出合理化建议为单位节约成本，创造效益。 　　3、二者同造价关系 　　在工程招投标中，工程预算里包括材料费，其值是预算材料数量乘以预算材料单价，成本的控制归结为“材料量”和“价”控制。在实际施工过程中，合理使用材料，减少材料使用和周转损耗，严格控制 “量差”，减少实际值用量过大同定额用量之间的差距；控制料价格就是控制材料实际进货价，使材料在购买时的价格和预算材料费中价格相近，减小实际价格同预算价格差距。材料流通过程各个环节的管理，最终都要反映到实际供料数量和成本上，以量差和价差节超的形式体现出来。材料用量和价格控制同工程成本存在直接关系，因此，“量”和“价”的管理，实现互联系的，是在施工过程中控制成本的关键。在管理过程中科学管理、责任到人、全过程、全方位控制材料使用数量，合理选择生产厂家降低材料单价，节约成本。 　　四、主要材料保管措施 　　工程使用主材包括：砂石、水泥、模板和钢材。在保管时要根据其性质确定保管方案，以达到材料保管期内不失效损坏。 　　1、砂石保管 　　砂石是混凝土施工的主材，具有使用量大，粒径不同要分堆放置的特点。要求堆放砂石的场地要平整、坚实；砂堆要成方，碎石要按粒