苎麻精干麻硬条并丝率与其各项质量指标相关性分析.docVIP

苎麻精干麻硬条并丝率与其各项质量指标相关性分析 　　摘要: 　　对苎麻精干麻进行硬条/并丝率探索性试验,并将硬条/并丝率的试验结果与苎麻精干麻的各项质量指标进行相关性分析。分析得出苎麻精干麻的硬条/并丝率试验结果与束纤维断裂强度、二级麻百分率、三级麻百分率的检测结果存在明显的线性相关性,为GB/T#8194;20793―2006《苎麻精干麻》国家标准的修订和苎麻精干麻实物标准样品制作研究提供理论依据。 　　 　　关键词:苎麻精干麻;硬条/并丝率;质量指标;相关性分析 　　 　　 　　1前言 　　苎麻(原麻)经脱胶处理后得到的苎麻纤维称为苎麻精干麻(以下简称精干麻)。精干麻的品质包括内在品质和外观品质两方面,其中内在品质包括苎麻纤维的细度(公制支数)、束纤维断裂强度、残胶率、含油率、白度和pH值等指标;外观品质包括脱胶、疵点和分级符合率(一级、二级、三级和级外)。由于精干麻在定等定级检验过程中速度慢,效率低,劳动强度大,不能满足国内外市场交易快速检测的要求,我省许多苎麻纺织企业提出了用精干麻的硬条/并丝率替代目前标准中考核的一些质量指标,如残胶率、白度等。硬条/并丝率在GB/T 20793―2006《苎麻精干麻》国家标准中虽未作为精干麻的质量考核指标,但在FZ/T 31002―1998《苎麻球(条)》行业标准中有考核(精干麻经机械梳理后得到的纤维条称为苎麻条),它是衡量精干麻脱胶质量的一个重要指标。在GB/T 20793―2006《苎麻精干麻》标准中硬条定义为麻束中未分开的麻纤维,并丝定义为粘合在一起不易分开的麻纤维。因为硬条/并丝率目前还没有方法标准,为此我们使用湖南苎麻技术研究中心的试验用纤维混合器(开松机)对苎麻精干麻进行了开松探索性试验,并将硬条/并丝率的试验结果与精干麻的各项质量指标进行相关性分析,以便为GB/T 20793―2006《苎麻精干麻》国家标准的修订及实物标准样品的制作研究提供理论依据。 　　 　　2试验 　　2.1试验样品 　　从2009年6月至8月湖南省纤维检验局苎麻精干麻公证检验样品中随机抽取24个样品(09M139～09M 149,09M184～09M 196),并对样品从1#～24#进行编号。 　　2.2试验仪器及工具 　　硬条/并丝率试验使用的仪器及工具有FKY03型开松机(中国纺织科学研究院研制)、精密电子天平(0.1mg)、镊子、大小黑绒板、不锈钢钩子。 　　2.3试验方法 　　硬条/并丝率试验方法,即从每个样品中分别抽取5克左右精干麻,不切断,直接在FKY03型纤维混合器中进行开松,接着在精密电子天平上称取已开松麻的重量,然后用镊子从开松麻中夹出硬条/并丝,最后称取硬条/并丝的重量,并计算出硬条/并丝率。 　　 　　3结果与分析 　　3.1结果汇总 　　对24个精干麻样品进行硬条/并丝率试验得到的结果和湖南省纤维检验局24个精干麻样的公证检验结果进行汇总(见表1)。 　　3.2分析 　　将精干麻的硬条/并丝率的检测结果分别与公制支数(纤维细度)、束纤维断裂强度、残胶率、含油率、pH值、白度和一级麻百分率、二级麻百分率、三级麻百分率、分级符合率(三级及以上)、级外麻百分率的检测结果进行相关性分析(见图1～图11和表2)。 　　 　　从图1和表2可以看出,硬条/并丝率与公制支数(纤维细度)之间的线性正相关不显著。硬条/并丝率正常范围0.3~3.0之间,在此区间两者之间无明显的相关性;硬条/并丝率异常值4个,其公制支数有高也有低。 　　从图2和表2可以看出,硬条/并丝率与束纤维断裂强度之间的线性负相关显著。硬条/并丝率异常值4个数据其强力值偏低。说明精干麻的强力越高,纤维能够承受较大的开松力量,开松时纤维不容易断裂而使开松效果相对要好一些,从而也使得开松后的硬条/并丝率相对要低一些。 　　 从图3和表2可以看出,硬条/并丝率与残胶率之间的线性负相关不显著。硬条/并丝率4个异常值的残胶率在正常范围内。而且从图中可以发现残胶率低,开松后的硬条/并丝率不一定低;残胶率高,开松后的硬条/并丝率不一定高。这说明残胶率作为精干麻的脱胶质量工序控制指标之一与硬条/并丝率相关性不明显。 　　从图4和表2可以看出,硬条/并丝率与含油率之间的线性负相关不显著。硬条/并丝率4个异常值的含油率有高也有低,从图中也可以看出含油率偏高或偏低,开松后的硬条/并丝率不一定高。这说明含油率作为精干麻的脱胶质量工序控制指标之一与硬条/并丝率相关性不明显。 　　从图5和表2可以看出,硬条/并丝率与pH值之间的线性正相关不显著。硬条/并丝率4个异常值的pH值在正常范围内,同时发现pH值偏高的,开松后的硬条/并丝率不一定高。这说明pH值作为精干麻的脱胶质量工序控制指标之一与硬条/