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聚酯食品包装材料中有害物控制策略 　　摘要：食品包装材料长期接触食品，所以材料中存留的有害物质也会侵染到食品中去，导致食品受到污染，变得不安全。聚酯食品包装材料也被称作塑料食品包装，其材料中的物质元素多为单体、低聚体、添加剂组成，是有害物聚集的“重要场所”。为维护食品安全，食品安全监察机构必须透过食品包装材料，提出控制决策，有效降低、隔绝包装中的有害物质，杜绝食品受污染现象。 　　关键词：聚酯食品 包装材料 有害物质 控制策略 　　前言：聚酯食品包装材料制作成本低、可塑性好、运输轻便、装饰效果好，所以在食品包装加工产业，聚酯材料的应用范围最广、最受食品加工企业欢迎。但是事物是相对的，具有众多加工材料选用优势的聚酯包装材料，也有一个致命的弱点，那就是其卫生安全性非常不好，有害物质受外部环境诱发很容易造成食品污染。 　　一、聚酯食品包装材料 　　1.1理论概述 　　聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。通过材料加工，该物质中的聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等分子会发生聚合反应，形成一种具有弹性纤维性能的材料，同时这个材料还具有热塑性，通过在包装加工过程中塑造不同形态[1]。 　　1.2聚酯食品包装材料的生成原理 　　聚酯是高分子化合物，由对苯二甲酸和乙二醇发生缩合反应构成。在冷却仪器中，已成型的晶体会迅速恢复可塑性能，制成透明度高、刚性强的玻璃塑料。这种塑料常被用于饮料包装，调味品、液体商品的材料加工。同时，如果苯二甲酸丁二酯进行了热塑性反应，则聚酯高分子会转变为缩聚物，形成塑料纤维，这种纤维质地柔软，可塑性、绘制加工路径很广，可以被用于软包食品加工[2]。无论是玻璃纤维，还是塑料纤维，聚酯高分子化合物发生聚合、缩聚反应时，其生产工艺链条都会产生大量的有害物质，虽然生产者会利用一些分子清除、物质洗涤技术，降低污染物含量，但是其仍存留在聚酯包装材料中。 　　二、聚酯食品包装材料中有害物的控制策略 　　聚酯包装材料中会存留大量的污染物、添加剂残留、化学反应单体等，这些有害物质在众多污染源的不断供给下，其残留程度很深。为有效控制这些污染物，防止它们扩散到食品中去，需要通过一系列化学处理手段、检验技术，控制有害物的成分种类和污染路径，具体内容如下： 　　2.1生产中有害物质控制处理 　　聚酯高分子化合物经过多道工序的化学处理，逐渐演变成需求材料，残留物会随着一道道工艺处理，深入材料中。为清除这些残留物，控制材料有害物组成结构，材料生产加工企业需找出污染源，通过分解处理，降低有害物质活性，让其与聚酯材料分离[3]。 　　2.1.1分解物 　　二苯基硫脲是聚酯薄膜产生的附加污染物，附在聚酯材料表面，经高温挥发，会污染包装内部的食品。所以在制作加工聚酯薄膜时，工程人员需要利用液相色谱法，检测聚酯薄膜中的二苯基硫脲含量，并测定其他分解物的构成元素。如果二苯基硫脲含量超标，则应视情况而定，或废弃聚酯薄膜材料，或对其进行降解加工，一定要保证在二苯基硫脲含量在规定值之内。 　　2.1.2消除挥发物 　　聚酯高分子化合物中存有大量苯离子，这些离子会进入到玻璃纤维中，并逐渐扩散到瓶装液体食品中。对此，食品科研人员分别对不同温度下的苯离子扩散特性进行了研究，并寻求一种萃取苯离子的加工技术。经过反复试验，科研人员得出最终结论，苯离子在高温环境下，其扩散速率要远大于常温、低温环境，所以制作玻璃纤维聚酯材料时，应适当降低高温加工工艺以外的所有物质，控制苯离子生产、扩散。同时，采用固相微萃取技术，结合GC-MS联用技术检测玻璃纤维中的苯离子含量[4]。 　　2.1.3低温捕集封闭系统 　　低温系统可以在短时间内捕集所有挥发性有机物，将其集中到微波加工设备中。玻璃纤维在捕集管中流转，经低温冷却，污染离子和有害物质的活动范围、扩散能力会被逐一缩小、减弱。即使在加工环境下，聚酯包装材料因高温加热产生多种污染物，其污染物也会在捕集管中得到有效控制，甚至于彻底清除。 　　2.2其他污染物处理项目 　　聚酯材料的生产加工工艺复杂、污染药剂、添加剂、催化剂等有害物质引用率很高。在恶劣的生产环境中，小型加工厂并不注重环境清洁、避免二次污染源等问题，因此，聚酯包装材料加工厂中经常会出现涂料、含萘驱虫剂、洗涤剂、萘蒸气等有害物质，这些物质并不是伴随聚酯包装材料生产加工而产生的，而是由于加工厂内部监管不利造成的[6]。因此，聚酯包装材料加工企业需适当转变管理重心，注重加工生产的环境卫生，做好环境保护工作。如在牛奶包装玻璃纤维中，空气中的牛奶元素会改变LDPE包装材料的萘离子含量，萘离子随玻璃纤维瓶渗入到牛奶食品中。同时，空气中的有害物质也会污染牛奶资源，污染物扩散到侵牛奶物质中。 　　2.3引入添加剂 　　2.3.1研究新型热稳定剂