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计算机仿真技术在陶瓷釉料工艺中应用 　　摘 要：利用计算机仿真模拟技术，研制了基于windows平台的陶瓷釉料工艺仿真系统。该系统改变传统工艺实验相对繁琐耗时的实验模式，实现陶瓷工艺实验方法的多元化，具备部分替代实物实验，减少能耗等优点。结果表明，仿真实验系统与实物实验相互配合，可提高实验效率，为打造全新的“低碳”陶瓷工艺实验技术提供条件，具有一定的推广价值。 　　关键词：仿真技术；陶瓷釉料；低碳 　　1 前言 　　我国陶瓷生产已有三千多年的历史，是劳动人民长期辛勤劳作的结晶。陶瓷工艺是研究陶瓷、了解陶瓷制作的基础，也是一门特别强调理论与实践相结合的学科，实验时数约占理论时数的一半。然而，陶瓷材料种类的多样化和陶瓷材料实验的多样性、重复性，使得该理论实验具有设计多、消耗大、费用高、历时长等特点[1]。另外陶瓷产品的普遍性以及陶瓷收藏日趋火热带来的问题，在陶瓷工艺实践中体现的尤为明显。在实际工作中，设计新的陶瓷釉料配方时，常对设计的釉料配方没有把握，特别是其中相对比较珍贵的原料选用，所以常需要花费大量人力、物力和时间用以设计原料参数及制备流程[2]。现代社会已步入数字计算机时代，本文基于计算机数据库，采用python语言[3]编写模拟仿真平台，开展陶瓷工艺仿真模拟实验系统的研制，逐步改善传统工艺实验相对固定繁琐的实验模式，实现陶瓷工艺实验方法的多元化，增强实验过程的互动性，不仅可以在有限时间内尽可能完成更多的工艺实验，还能在有限的实验条件下充分高效地利用实验时间及材料，让使用者掌握更多的工艺知识与技巧。 　　仿真技术是以有关原理、信息模拟、系统技术及应用领域等有关专业技术为基础，并以计算机和各种设备为辅助工具，利用系统模型对实际的或设想的系统进行试验研究的一门综合性技术[4]。针对陶瓷釉料烧成效果的仿真实验，在技术上、理论上完全可行，然而仿真模拟技术应用于陶瓷工艺实验，在国内尚处于起步阶段，陶瓷釉料仿真模拟实验系统更少。有鉴于此，本文将计算机仿真技术与传统工艺技术相结合，构建一个用于陶瓷釉料实验的虚拟实验平台，为陶瓷类工艺实验提供一种新的实验环境。基于数据库验证性实验耗时，工作量巨大等原因，本文所涉及的釉料数据库，暂只收录了青瓷中具有代表性的粉青釉的配方数据，在以后的工作中，将逐步扩充其他釉料数据信息，以供使用。 　　2 设计思路 　　系统设计的目的是提供釉料工艺实验的新方法，将陶瓷工艺实验从传统的实验室搬到多媒体设计平台，以便使用者在计算机上也可以完成陶瓷工艺实验。实现以“软”代“硬”，以“虚”代“实”[5]，再结合真实的工艺实验验证，从而更好地达到陶瓷工艺实验“低碳”高效的目的。 　　陶瓷工艺仿真系统具备了实验原理、实验操作步骤和方法、模拟烧成以及实验报告显示等功能，可以起到替代甚至超越实物实验的效果[6]。本文设计系统所涉及的数据库内容，即粉青釉配方数据均由陶瓷釉料实例[7]选取，并最大程度按照工艺实验的基本要求，通过传统工艺方法进行验证性和操作性实验，同时对实验参数进行采集并录入，本文系统包含的基本内容如下： 　　（1） 针对刚接触陶瓷的学者来说，普通釉用原料常态的物理性质、化学性质及产地信息等以图文并茂的形式输入，形成系统知识库，方便查询。 　　（2） 实验操作流程主要利用数码相机拍摄主要过程，以图片形式予以存储并显示。 　　（3） 仿真手段包括：基于计算机数据库的互动，并利用动态数学模型的仿真模拟，通过控件之间的链接实现对不同实验原料数据库的调用和匹配，以获取和真实实验效果较一致的实验结果。 　　（4） 自动进行数据处理匹配后，自动生成简洁直观的实验结果信息等，方便信息的输出。 　　该系统基于windows平台，采用模块化结构，每个模块相对独立，可作为每个单独的运行窗口予以显示，并可根据需要进行内容的添加和删除，提高了系统的适用性、可传承性以及可开发性。 　　3 系统的构成与功能 　　3.1 系统构成 　　该仿真系统登录界面如图1所示，进入仿真系统后，如图2所示，可发现系统结构包括了釉料知识库、仪器知识库、釉料制备原理、仿真实验等几部分。 　　3.2 系统功能 　　在图2的系统主界面中，使用者可根据不同的需求点击相应的标签按钮，实现有效的人机互动。在仿真界面中，使用者通过点击不同的系统按钮，进入不同的数据库，如进入釉料知识库，通过选择不同的原料名称，可立即进入系统知识库窗口如图3所示，此窗口图文并茂，直观简洁地提供了原料常态的基本物理、化学性质等，便于使用者了解各种原料的用途信息、产地信息等，并可以初步了解原料在釉料中的作用。 　　在工艺标准的基础上，对真实工艺操作实验的拍摄，包括釉浆制备、釉浆陈腐、施釉方法、烧制过程等一系列连续的活动图像进行系统录入，即形成了系统的釉料制备、