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轴承摩擦因数对展平辊随动性能影响研究 　　摘要：以某600 mm铜带精轧机展平装置擦划伤带材问题的解决为例，根据其参数配置以及生产过程中的工艺道次记录表，当轧制材料为H68铜合金时，对该展平装置随动性能进行分析，通过数学建模采用MATLAB计算求解.针对计算结果进行分析，结合实际生产中带材擦划伤问题的处理结果，得出如下结论：在展平装置设计时，根据轴承所受当量载荷的大小，轴承的摩擦因数选取十分重要，就该展平辊参数条件而言，轴承摩擦因数范围为0.001～0.030，随着当量动载荷的增大，当轴承摩擦因数超过0.028时，展平辊随动性能已不能满足实际生产要求. 　　关键词：展平辊； 随动性； 深沟球轴承； 摩擦因数 　　中图分类号： TM 911.4 文献标志码： A 　　Impact of Friction Coefficient on Dynamic Performance 　　of Flattening Roller 　　XING Yizhong 　　（China Nonferrous Metals Processing Technology Co.， Ltd.， Luoyang 471039， China） 　　Abstract：In this paper，a mathematical model was built by use of MATLAB to solve the scraping problem of flattening device on a 600 mm copper strip finishing mill.The dynamic performance of the flattening device was analyzed based on its parameter configuration and the process track record in the rolling process of H68 alloy.According to our calculation and the processing results of actual manufacture，we found that the friction coefficient of bearing was the main factor in designing the magnitude of the equivalent load.To flattening roller，the range of bearing friction coefficient is from 0.001 to 0.030.However，the dynamic performance of flattening roller is not able to be applied practically when friction coefficient is larger than 0.028. 　　Keywords：flattening roller； dynamic performance； deep groove ball bearing； friction coefficient 　　铜带精轧机一般为可逆轧机，在其左右入口的配置上，通常设有展平装置，展平装置用来展平带材并保持带材的稳定性.在带材经过展平装置时，在张力和弯矩的作用下，铜带材产生了拉伸弯曲变形，改善了带材残余应力分布，同时改善了板形，对带材的轧制具有积极的影响.展平辊为随动辊，很多铜板带生产厂家反映存在展平辊擦划伤带材现象，尤其是带材来料较厚时更加严重.针对这一问题，本文就展平装置的展平辊随动性能进行了研究. 　　1 展平装置的组成 　　铜带精轧机展平装置有多种形式，一般采用三辊或五辊的组成形式.本文就三辊展平装置进行分析. 　　三辊展平装置一般由3个直径相同的辊子、机架、液压缸和滑动导向装置等组成，下部两个辊子固定，上部辊子可以升降，3个辊子均为随动辊.工作时，上辊压下，与下辊产生一定的重叠量形成包角，展平带材.带材轧制完成后，上辊升起，处于抬起位，不影响带材通过[1].如图1所示. 　　2 展平装置辊子随动性能研究 　　2.1 展平辊随动性能分析计算 　　展平辊为随动辊，其驱动力为?Р挠牍踝影?角的摩擦力，为避免展平辊擦划伤带材现象，在设计展平装置时有必要计算其随动性能. 　　以某600 mm铜带精轧机展平装置改造为例，其典型轧制工艺参数见表1.改造前力学性能参数见表2.为了减小展平辊辊子的转动惯量，增强其随动性，改造设计中采用了辊筒转动、芯轴固定式结构；为了保证展平辊的灵活性，设计选用摩擦因数较小的深沟球轴承；为了增加驱动力，改造