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贵金属在电子废弃物中资源化回收探讨 　　【摘 要】随着经济的不断发展，人们生活水平的提高，对于电子的需求日益增加，从而加速了我国电子产业和信息产业的迅猛发展，导致贵金属的需求不断增加，而消耗也随之加剧，从而直接的影响着资源的消耗。为了实现电子废弃物中贵金属的重新利用，节约资源，保护环境。文章将从贵金属在电子废弃物中的资源化回收进行探讨，通过科学的回收方法及资源化回收工艺对贵金属进行回收。仅供相关人士参考。 　　【关键词】贵金属；电子废弃物；资源化回收 　　电子废弃物俗称电子垃圾，是包括生活中所有使用废弃的家用电器及电子通讯计算设备。其数量从全国的角度来看极为惊人。自从我国经济取得飞速发展的同时，电子信息行业异军突起。每年生产的电子电器产品逐年大幅增加。而电子设备的淘汰周期也不断缩减，导致电子设备换新加快。进一步加剧了电子废弃物量。下面文章将从电子废弃物中贵金属的资源化回收进行详细探讨。 　　1 电子废弃物的资源化处理现状 　　如今电子废弃物的急剧上升，加速了资源消耗。电子废弃物的资源化回收处理逐渐成为人们关注的主题。电子废弃物的贵金属的回收也进一步促进了经济的快速发展。在当前的贵金属回收中的主要工艺有火法制金技术、湿法制金技术、生物制金技术等。当时传统的工业回收中存在很大的缺陷，主要包括：（1）由于电子废弃物含有大量的混合化合物，例如碳氟氯化合物和臭阻燃剂混合有机物等，一旦电子废弃物中的这些化合物暴漏在氧气的条件下，就容易产生有毒气体，因此要求的冶金工艺设备和技术必须过关，否则就会发生危险；（2）在电子废弃物中贵金属的回收中回收率一直存在低下的问题，而为了解决这一问题对于熔炼技术来说又是一大挑战。在熔炼炉中滤渣存在很多的贵金属，同时氧化铁的增加会导致铜硫离子的机械摩擦或化学溶解，当温度升高时会使得滤渣的粘度增加，使得损失严重；（3）电子废弃物中杂质的进入会导致电子废弃物的熔炼滤渣量增加，同时也会极大的损伤贵金属的质量问题。 　　2 贵金属在电子废弃物中的预处理 　　2.1 预处理技术的基本原理 　　贵金属在电子废弃物中的预处理主要是采用机械的方法将废弃电子材料进行分别，按照材料间的性质包括：密度、导电性、磁性等进行区分，通过这样的处理可以简单地进行有价物质的筛选，减小后续化学的处理难度及复杂程度。预处理基本包括三个方面：（1）电子废弃物的拆解分类。对于废旧电子物，事先选择所需要的贵金属，有选择性的拆解有价值的元件及设备。在拆解过程中尽量去除存在有危害的元件和设备等，并进行安全处理，保证处理中对工作人员和环境的安全，如果有条件的情况下，可以采用电子废弃物的机械自动化处理，这样可以更加有效的对电子废弃物进行拆解并进行合理的区分；（2）电子废弃物的破解。破解一般通过机械的方法进行破解，一般使用锤式破碎机、剪切破碎机、旋转式破碎机等方法进行破解。破解后将废弃物碎片进行解离，我们知道单体的破碎分离是实现高效机械化分选的前提，破碎电子碎片的程度的高低将直接影响贵金属的资源化回收率，从而减少资源的消耗；（3）电子废弃物碎片的分选。一般分选方法按照废弃物的化学性质的不同进行分选，包括干法和湿法进行分选。干法分选是通过气力筛选或气力漩涡等进行分离，将不同磁力不同静电力及涡电流不同的电子废弃碎片进行筛选，这种方法分选率较低但是环保。而对于湿法分选，效率较高，一般通过相关废弃物湿法分选的仪器对细微颗粒进行分选，但是成本较高，二次污染产生严重。 　　2.2 电子废弃物的预处理工艺 　　在电子废弃物的与处理中通常采用破碎、重选、磁选、涡流等分离方法进行分离可以将大量的金属进行初期的粗糙处理分离出来，但是存在费用高昂的缺点。随着技术的不断发展，在近几年来关于贵金属的回收得到了很大的改观，如今基本化学处理方式按照：电子废弃物的预处理、破碎回收铁性物质、然后进入三段反应器，该流程已近基本实现了工业化，在我国电子废弃物处理已经逐步开始形成工厂化处理办法。我国上海科技电子废弃物回收项目已经初步确立了“电子废弃物回收利用成套技术研究”，正在逐步攻关，逐步实现废弃物生产线的工业化处理。 　　3 贵金属在电子废弃物中的后续处理 　　3.1 火法冶金 　　火法冶金的基本原理基本是通过冶金炉高温加热法对破碎后的电子进行剥离去除非金属物质，在对电子废弃物进行熔炼时，一般会将其中的贵金属熔炼进入熔盐或熔炼物中。通过浮渣的沉浮的方法将电路板、陶瓷、杂志等去除，然后将金属流出，通过高温氧化熔炼等化学熔炼方法进行进一步的冶炼。通过该方法可以将日常生活中常用的金、银、铅、铜等贵金属进行回收利用。火法冶金工艺是美国科学家开发出来的微波回收法，通过衬有耐火的材料的微波炉加热将破碎后的电子废弃物进行高温分解。由于不同的金属融化点不同，所以控制不同温度所溶解出来的