改进预埋方法提高悬挑脚手架预埋件的预埋合格率qc.pptxVIP

一、工程概况zz教育厅办公楼为框架—剪力墙结构，地下1层，地上11层，建筑高度为46.9米，总建筑面积21845.77平方米。该工程采用悬挑脚手架施工，脚手架共悬挑2次。第一次悬挑自4层楼面开始，第二次自10层楼面开始悬挑。脚手架第一次悬挑预埋技术采用传统式预埋件预埋，QC小组对传统预埋件进行了技术改进，在脚手架第二次悬挑时采用了改进后的预埋技术——简便拆装式预埋件预埋技术。简便拆装式预埋件安拆方便、操作简单、周转率高，保证了工程施工进度及脚手架工字钢挑梁安装质量。zz教育厅办公楼施工实体效果图二、QC小组简介附表一小组名称zz教育厅办公楼工程QC小组攻关型成立时间2010.6.25活动起止时间2010.6.25～2011.5.29HJBJ-1006?小?组?成?员序号姓 名年龄性别职称、现任职务组内职务1男工程师、第三工程处技术主任、项目工程师组 长2男高级工程师、第三工程处生产主任副组长3男工程师、项目部执行经理成 员4男工程师、施工员成 员5男助理工程师、质检员成 员6男助理工程师、施工员成 员7男工程师成 员制表人：XX 制表日期：2010年6月25日三、计划（plan）1、选择课题工程施工要求：预埋件数量多，预埋质量要求高，成型后保证一次预埋合格率高的难度大。工程质量、安全要求：国家优质工程奖、zz级建筑施工安全质量标准化工地。工程重要性：传统的双“L”、“Ω”型预埋件加工不规则、可操作性不强及施工成型后易出现下沉、倾斜、移位等质量问题，导致安装工字钢后周边间隙偏大及安装工字钢后无法用螺母固定，这些质量问题降低了悬挑脚手架的安全性能。工程紧迫性：本工程主体结构已施工至4层，主体结构施工按进度计划要求是6d/层，悬挑脚手架将从10层楼面进行第2次悬挑。课题选择为——《改进预埋方法，提高悬挑脚手架预埋 件的预埋合格率》2、现状调查预埋件第一次预埋情况调查表附表二工程名称zz教育厅办公楼工程部位4层楼面抽查点数87合格点57不合格点30合格率66%制表人：XX 日期：2010年6月27日 “Ω”型预埋件加工不规则，工字钢周 双“L”型预埋件下沉，工字钢无法用螺母固定边间隙过大质量问题饼分图“安装工字钢后周边间隙偏大”频率为43%“安装工字钢后无法用螺母固定”频率为55%“其他”频率为2%经分析调查，“安装工字钢后周边间隙偏大”和“安装工字钢后无法用螺母固定”是影响悬挑脚手架预埋件预埋质量的两大问题。 3、设定目标 4、原因分析安装工字钢后周边间隙偏大因果分析图制图：XX 制图日期：2010年7月2日 安装工字钢后无法用螺母固定因果分析图制图：XX 制图日期：2010年7月2日 5、要因确认要因确认计划表附表五序号末端因素确认内容确认方法标 准责任人时 间1加工前没有培训是否全部培训及对工艺的了解情况现场调查操作要领100%掌握XX2010.7.32使用的三级钢下脚料没有经过预选是否材料筛选现场调查统一采用Φ20圆钢加工螺杆XX2010.7.33施工工艺较落后确认工艺是否操作性强调查分析工艺创新，可操作性强XX2010.7.34没有详细的加工技术交底检查加工技术交底现场调查编制加工技术交底XX2010.7.35盒尺没有检测检查是否有合格证明现场调查有产品合格证明XX2010.7.46没有制定责任制度查看是否制定责任制度现场调查有制度且100%实施XX2010.7.4 要因确认一末端因素：加工前没培训标准：操作要领100%掌握实测：经调查，现场预埋件螺杆丝头加工由专门的直螺纹接头加工人员加工，加工人员在上岗之前由厂家对其进行专门培训并考核，考核合格率为100%，操作人员100%持证上岗。结论：非要因要因确认二末端因素：使用的三级钢下脚料没有经过预选标准：统一采用Φ20圆钢加工螺杆实测：现场预埋件加工均采用主体结构施工期间三级钢下脚料，钢筋力学性能要求符合规范要求。结论：非要因 要因确认三末端因素：施工工艺较落后标准：工艺创新，可操作性强实测：传统预埋件在施工时暴露出来的质量弊端较多如因工艺需要，工字钢与预埋件四周需留较大的间隙、预埋件的下沉和倾斜导致工字钢无法用螺母固定等。结论：是要因要因确认四末端因素：没有详细的加工技术交底标准：编制加工技术交底实测：经调查，操作人员在加工预埋件时手上持有项目部技术人员手绘的加工草图，草图中没有详细的加工尺寸和明确的加工注意点，这种交底方式工