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高压机械密封设计与应用 　　摘 要：伴着中国工业发展史的不断推进，机械制造业也得到了突飞猛进的发展，高压机械密封的设计与应用也成为机械制造业中一个重要的组成部分。早在工业革命初期，已经出现了高压机械的设计及应用，比如第一台蒸汽火车的诞生。高压容器的出现，不管是在工业生产还是人们日常生活中已经越来越重要了。随着人们对各类高压容器需求的不断加大，迫使各种类型的高压容器如雨后春笋不断的涌现。这在很大程度上也刺激了国民经济的快速可持续发展。 　　关键词：高压机械；密封设计；应用 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.20.039 　　0 前言 　　密封结构作为各种类型高压容器的核心部件，其设计及应用的优劣直接对高压容器的性能起着非常大的作用。所以，要想是机械制造达到高质量、高水准。必须从高压容器的密封着手，研究其内部的结构形态，以及其材质的使用，争取做到高标准、严要求，这样对于高压机械的使用寿命以及使用性能都能起到理想的效果。如何提高高压机械的密封性能，高压机械密封的设计与应用已经受到众多机械设计制造专家日益重视，并成为机械研究制造工作中的重点。这一技术的广泛应用也将成为机械进行自动化以及文明生产非常重要的一个内容。本人结合多年从业经验，主要就高压机械密封的设计以及应用做了一点浅显的探索与思考。从高压机械密封的概况：高压机械密封的种类、主要类型：当前高压机械密封的情况，针对高压机械结构设计方面以及对影响高压机械密封设计的客观因素进行详细的研究与分析。并就高压机械密封设计过程中容易出现的问题做出了相应的解决方案，还对高压机械密封的应用情况进行了粗浅的分析。 　　1 机械密封的概述 　　机械密封就是对旋转机械通用的轴密封类型。机械密封主要应用在气体、液体等各类介质的密封，如反应釜、泵类等；同时也用于气体密封，如压缩机介质轴中的密封。机械密封由于其不易泄漏而且减少日常维护的优点，己逐渐取代了传统的压盖软填料密封的使用。 　　机械密封一般有两个垂直于回转轴轴线的密封平面，一个密封面构件安装在泵盖、端盖或泵体上始终保持静止状态，而另一个安装在轴上并随之转动。为保持高度的密闭性能，正常情况下，常规机械密封的旋转环与静止环界面的研磨平面度的误差不超过万分之六。 为了保持两个界面由于摩擦产生的热量及磨损量的最低限值，这就要求在密封面之间进行流体润滑。对于单端面密封，通常是将密封介质作为润滑剂，但对于有害、有毒、易燃、易爆、有腐蚀性介质选用的双界面或者串?型机械密封，应选择与介质能够相溶的封液作为润滑和冷却液。 　　为了减少磨损及制造过程中的误差，应有一个密封界面在弹性构件和介质压力的双重作用下，可以沿运动轴向有一定量的活动；同时为了满足由旋转部件的角度偏差引起的摆动，需要有一个密封界面可以在径向作轻微的浮动。通常由一个密封面兼顾这两项作用。 　　机械密封的主要目的顾名思义就是对可能出现泄漏的机械部位或者已经发生泄漏的机械部位进行密封，加装防泄漏设施，根据其工作性能需要，进行科学有针对性的设计，从而达到其使用功能，延长高压机械的使用寿命，增加它的安全性，满足高效的使用需求。 　　机械密封的类型 有很多种，按照其工作功能来说，可以分为孔用密封、固定密封轴用密封、防尘密封以及导向环等等；而按照其制作材料来分的话，又可以分为工程塑料、聚氦酯以及橡胶等等。 　　机械密封的主要工作类型也是层出不穷 ，机械密封与机械的工作活动息息相关，一种密封类型是机械各部件之间不存在相对的运动，一种是机械各部件之间存在着相对运动，机械各部件之间不存在相对的运动产生密封性的静密封件，机械各部件之间存在着相对运动产生密封性的动密封件。还有就是，机械密封系统为了防止灰尘或者其他物质的进入而进行有针对性的防尘措施设计，这种防尘密封的设计一般都是采用防护套、防尘罩或者与之有类似功能的结构，这种机械密封部件是一种半静状态的密封件。 　　密封件通常按照形状可分为垫片密封件、环形密封件等等，垫片密封件按制作材质又可以分为，如橡胶密封垫片、非金属密封垫片、金属密封垫片等等；按照工作性能又可以分为液态联结密封、液体垫片密封、螺纹密封胶等等；而运动密封构件则可以分为强制压力下贴压在密封而上的接触型密封件与靠固定间隙（即没有摩擦接触）起作用的间隙密封件等等。 　　2 高压机械密封设计制造的现状 　　机械密封腔体压力超过3MPa时所采用的机械密封均属于高压机械密封，高压机械密封件的制造材质、工作性能可靠性要求等都有别于普通机械的密封密封设计。当前，我国对高压机械密封技术的研究和制造还处在相对落后的位置，机械密封的性能极其不稳定，缺乏自主研发的核心产权，大多的机械密封装置都是从国外引进而来。经过众多机械专家多年的潜心研究，我国已经在高压机