钢化玻璃厂质量要求.docVIP

二、 原片切、磨、钻质量标准 1、原片切割标准 1.1 浮法玻璃应为正方形或长方形。其长度和宽度尺寸应符合表2规定。 表2 尺寸允许偏差 mm 厚度 尺寸允许偏差 尺寸＜3000 尺寸3000-5000 4，5，6 +1，-1 +2, -2 8，10，12 +2，-2 +3，-3 15 +3，-3 +4，-4 19 +4，-4 +5，-5 1.2浮法玻璃的厚度允许偏差应符合表3规定，同一片玻璃厚度薄差，厚度2mm，3mm为0.2mm； 厚度为4mm，5mm，6mm，8mm，10mm为0.3mm。 表3 厚度允许 mm 厚度 允许偏差 4，5，6 +0.2，-0.2 8，10 +0.3，-0.3 12 +0.4，-0.4 15 +0.6，-0.6 19 +1.0，-1.0 大于19 + 1.2，-1.2 1.3浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%。 对角线小于1000mm的偏差在1mm以内；对角线大于或等于1000mm的偏差在2mm以内。 2、玻璃磨边标准 2.1浮法玻璃磨边余量应符合表4规定。 表4 磨边余量尺寸 mm 玻璃厚度 粗磨边余量 精磨边余量 备注 3，4 2 2 5，6，8，10 3 4 12 4 5 15 5 8 19 8 10 2.2 磨边质量 磨边形状及质量由供需双方商定。 2.2.1 精磨：抛光亮度基本均匀，允许存在轻微发白和磨纹，无崩边甭角和磨边不平现象。 2.2.2 机磨：边部倒棱良好，允许存在磨不到的亮斑，长度不超过总边长的1/10。 2.2.3 手工打磨：边部只进行倒棱处理，端面不作具体要求，如果客户有特别要求，由供需双方商定。 3、玻璃钻孔标准 3.1孔的要求应符合表5、表6规定。 表5 孔径尺寸要求 ㎜ 玻璃厚度d 最小孔径 3－5 5 6－19 玻璃厚度d 表6 孔径及其允许片差 ㎜ 公称孔径 允许偏差 4－50 ＋1.0，－1.0 51－100 ＋1.5，－1.5 ＞100 ＋1.5，－1.5 3.2孔位尺寸应符合表7的规定。 表7 孔位尺寸要求 ㎜ 玻璃厚度d 孔距边 备 注 3－6 ≥1.5d d为玻璃厚度 8－19 ≥2d 3.3孔位尺寸偏差应符合表8的规定。 表8 孔位尺寸偏差 ㎜ 孔位尺寸 允许偏差 ≤1000 ±1.0 ＞1000 ±1.5± ±1.5 2.3.4 孔的内表面应连接光滑，孔边倒棱处理，倒角不允许有大于2㎜的爆边，上下钻孔 位偏差≤0.25㎜。 3.5非圆形孔、凹槽和开口的任何角均须倒工艺圆角，倒圆半径应等于或大于玻璃厚度， 倒圆处不允许有大于1㎜的爆边，内表面应连接光滑。 3.6尺寸检验。尺寸偏差由 最小刻度为1㎜的钢直尺或钢卷尺测量，厚度偏差用GB1216 所规定的千分尺测量玻璃每边中点，测量结果的算数平均值即为厚度值，并距玻璃板边 15㎜以内。 三、 钢化及半钢化玻璃质量标准 1、范围 本标准规定了钢化及半钢化玻璃的要求、测试方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于民用和商用等各种建筑中要求有优良装饰性能、强度性能及安全性能的钢化、半钢化玻璃及其深加工而成的镀磨玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等制品。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件。其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，最新版本适用于本部分 。 GB 9962-1999 夹层玻璃 GB 1