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工艺管理记录 . 化妆品批生产记录 产品名称： 产品规格： 产品批号： 产品批量： 编制人： 审核人： 批准人： 威海吉欧吉化妆品有限公司 化妆品批生产指令 编号：JL-93 Number 产品名称 产品规格 /支、瓶 产品批号 计划批量 支(KG) 指令依据 《批生产记录、批包装记录管理规定》 指 令 人 审 核 人 批 准 人 指令日期 年 月 日 审核日期 年 月 日 批准日期 年 月 日y 接受部门 接受人 接受日期 年 月 日 批 配 方 序号 原料名称 单位 用量/100kg 投料量 序号 原料名称 单位 用量/100kg 投料量 1 Kg 22 Kg 2 Kg 23 Kg 3 Kg 24 Kg 4 Kg 25 Kg 5 Kg 26 Kg 6 Kg 27 Kg 7 Kg 28 Kg 8 Kg 29 Kg 9 Kg 30 Kg 10 Kg 31 Kg 11 Kg 32 Kg 12 Kg 33 Kg 13 Kg 内包材名称 单位 用量/100kg 用量 14 Kg 15 Kg 1 玻璃瓶 个 16 Kg 2 毛刷、盖 个 17 Kg 3 18 Kg 4 19 Kg 5 20 Kg 6 21 Kg 7 工艺要求： ① 严格按各工序标准操作法进行操作； ② 配制后进行中间体检验，不合格中间体不许流入下道工序； ③ 灌装后进行半成品检验，不合格半成品不许包装入库。 其他要求： ① 车间主任要详细阅读批生产指令，按批生产指令要求将批指令分解至岗位，岗位操作人员严格按限额领料单领取物料，按车间主任下达的岗位生产指令进行生产。 ② 所有设备应有“完好”证、“已清洁”状态标示； ③ 所有物料应有“物料卡”、半成品（中间体）应有“流转证”； ④ 操作间应有“清场合格证”； ⑤ 严格执行各岗位操作法、设备操作规程； ⑥ 严格执行洁净区操作规程。 eq \o\ac(○,7) 如有偏差，应详细调查，解释原因。 备注：批包装指令下达后方可进行包装。  领 料 单 编号：JL-94 用料部门： 年 月 日 序号 原料名称 规格 批号 数量 包装是否完整 标签是否一致 是否有变质、生虫等异常 领料人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 用途 保 管： 复核人： 化妆品配料记录 （关键质量控制点） 生产日期： 编号：JL-95 产品名称: 批号： 生产量： Kg 生产前检查记录 检查项目 检查标准 检查结果 检查人 复核人 生产现场是否已清洁且有清场合格证 已清洁且有清场合格证 是 □ 否 □ 设备是否完好，容器具是否已清洁 设备完好，容器具已清洁， 是 □ 否 □ 计量器具是否校验，并在有效期内 计量器具有校验合格证，并在有效期内 是 □ 否 □ 核对原辅料名称、数量是否与生产指令一致 原辅料名称、数量与生产指令一致 是 □ 否 □ 配料记录 序号 原料名称 配方数（kg） 实际称量数（kg） 序号 原料名称 配方数（kg） 实际称量数（kg） 1 21 2 22 3 23 4 24 5 25 6 26 7 27 8 28 9 29 10 30 11 31 12 32 13 33 14 34 15 35 16 36 17 37 18 38 19 39 20 40 关键控制点：称量准确；双人复核 称量人： 复核人