己二酸岗位安全操作规程.doc

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己二酸岗位安全操作规程

第一章 专用设备操作规程 1.1氧化反应器 反应器结构参数见本书附表《己二酸装置设备一览表》。 氧化反应为放热反应,为了移出反应生产热,反映器内部设有两排冷却排管。在反应器外壳有半管形夹套。采用半管形夹套能增大冷却水的流速从而强化了传热;同时反应器操作时筒体承受外压,采用半管能对壳体起到一定的加强作用,这样筒体壁厚可相应减薄。但半管夹套的负荷弹性不大。 本装置氧化反应是瞬间即可完成的强放热反应,为达到反应物料的均匀接触,以及强化传热,采用框式搅拌器,搅拌的转速为68rpm。 1.2结晶器 结晶是物质以固体的晶体形式从蒸汽,溶液,熔融物种析出的过程。本装置采用的结晶器型式为真空卧式多效蒸发结晶器。 真空卧式多效蒸发结晶器操作原理为:通过对结晶器内的每一室控制其真空度,每一室溶液在一定的真空度下绝热蒸发冷却、浓缩,从而使溶液达到过饱和状态,结晶核在过饱和溶液中生成和长大。 此种结晶器具有以下特点: (1)溶液绝热蒸发冷却,降温不需要传热,不存在传热面的结垢问题 (2)由绝热蒸发而达到溶液的浓缩,比起间接冷却,定量的溶液可得到更多结晶。 (3)溶液的循环量少,可通过调节真空度控制过饱和度,由于是连续结晶,可控制晶粒的大小。 (4)结构简单,管理、维修方便,操作人员少。 (5)设备连续操作,容量大,占地面积小,设备的制造费用低。 (6)该种结晶器采用高效率蒸汽喷射器来维持真空度,蒸汽消耗低。还可利用一些低压蒸汽。同时也采用冷却水与蒸汽直接接触而达到冷凝,效率高,冷却水的消耗量也少。 Y52001用于工业级己二酸结晶,Y54001用于精己二酸结晶过程。这两台结晶器的规格参数见本书附表《己二酸装置设备一览表》。 Y52001内部分为11个室,Y54001内部分为12个室。操作时每个室真空度不同,从第一室到最后一室依次增大。己二酸溶液在一定的真空度下自行蒸发水分,水分蒸发吸收热量,使溶液的温度依次降低,从而己二酸溶液达到过饱和而结晶。 为使溶液的饱和度均匀,结晶器的每一室内都设有推进式搅拌器;搅拌器偏心配置,配置的位置靠近虹吸管部分有利于过饱和溶液向下一室的流动,同时偏心配置使溶液的流动有一定的规律,这就避免了过度的湍动而造成的晶粒的磨损。 搅拌器轴与设备采用机械密封,机械密封需要用0.15~0.25Mpa的N2气压力来平衡。 相邻两室的联通通过安装在结晶器外部的虹吸管来实现。 由于结晶沉积在底部慢慢增多,故需要周期性清疤,清疤时每一室独立进行,用热水,蒸汽来溶解己二酸结晶。故每一室都备有入孔。 1.3增浓器 旋转式增浓器 用于工业己二酸增浓器为旋转式增浓器。 增浓器内有5组圆盘形滤框,滤网为不锈钢金属丝编织网,每一个滤框分为12各独立的隔室。 操作时滤框以0.45~2转/分的转速浸没在己二酸溶液中旋转。每一独立室旋转到上部180度范围时轴端外部的换向器将该室与抽出清液的管接通,此时为清液抽出,同时滤饼就附于滤网上;当它旋转到下部180度范围时换向器将它与清液压入的管道接通,此时滤网的滤饼被冲下,沉入增浓器底部,被一对螺旋推至出料口出料。 固定式增浓器 用于精己二酸的增浓器为固定式增浓器。 安放在增浓器内部的六块滤框分为三组(没两块为一组),框网为不锈钢金属网,外套尼龙滤布。母液水抽出、反洗由过程控制,反洗时被冲下的滤饼沉降在增浓器的锥部,集中于排出口排出。 固定式增浓器的程序说明见第九章仪表控制系统相关说明。 1.4离心机 1.4.1推进式离心机(S52002A/S52002B/S54004A/S54004B) 1.4.1.1描述 推进式离心机是一种连续运行的过滤离心机,可用于脱水和固体/液体悬浮介质、大颗粒尺寸、可流动粘性稠物的冲洗。本装置用推进式离心机将湿己二酸脱水。 它可通过连续操作,变化的洗涤要求,可变转速和推进频率的配合进行调节。推进式离心机的工艺区由安装过滤框的伸臂,推进板和推进筐,进料管进料分配器,冲洗装置和固体收集器组成。 离心机在PLC中有以下联锁:高油稳、高振动、急停、门锁开、超速。 使用 推进式离心机开机 A级 说明 开机准备 正常开机 启动后确认和调整 B级 初始状态卡 初始状态S0 推进式离心机处于完好、备用状态 说明: (P)- 确认离心机的外观 (P)- 确认润滑油符合要求 (P)- 确认油箱符合要求 (P)- 确认离心机附近及周围无杂物 (P)- 确认防护罩安装好 (P)- 确认离心机密封无泄漏 (I)- 确认离心机的出入口阀关闭 (P)- 确认离心机的电机开关处于关或停止的状态 (P)- 确认电动机断电 操作 离心机开机准备 (P)-确认压力表安装好 [P]-投用压力表 (P)-确认压力表完好 [P]-打开油箱冷却水 (P)-确认离心机转鼓内无异物或残余物料 状态S1 推

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