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质量考核管理标准.doc
文件编号
QI-9-01-04
版本
A/0
文件名称
质量考核管理标准
生效日期
2017/12/20
页码
PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT4 / NUMPAGES \* Arabic \* MERGEFORMAT9
PAGE
修订履历
序号
文件版本
修改时间
修改人
修改内容
1
A/0
2017/12/20
首次编制
部门会签
□ 质量部
□ 生产部
□ 采购部
□ 人事行政部
□ 营销部
□ 财务部
□ 项目部
□ 制造工程部
□ 测试中心
□ 供应链部
□ 开发工程部
□ 注塑部
□ 冲压部
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
1.目的
通过开展产品质量赔偿活动,落实质量事故责任,进行警示教育,增强质量改进意识,降低质量成本。
2.适用范围
适用于公司供应链中所有部门(包含所有供应商)造成质量损失的索赔管理。
3. 定义
质量协议:指供需双方按国家有关法规和标准签订的产品质量契约,是合同的一部分。
产品质量责任:指因产品质量不符合有关规定及标准要求而应承担的质量责任。
质量赔偿:指由于供方的产品质量责任,需方向供方索赔损失的过程。(包括组织对供应商的索赔,内部下道工序向上道工序的索赔)
质量奖励:指通过质量整改纠正/预防质量问题,需给整改负责人一定金额的奖励。
质量损失:指产品质量不符合质量标准要求所造成的经济损失,它分为直接损失和附加损失。
直接损失:指不合格品本身和由其引起的相关产品报废的损失。
附加损失:指不合格品流出厂外,在顾客处被发现所造成的连带损失,即质量损失中除直接损失以外的损失。
质量指标:指针对公司质量现状而对责任单位下达的在一定期限内必须完成的质量目标值。
8D: 团队导向问题解决方法,问题解决8步法。
4.职责
部门/科室
职 责
总经理
索赔/奖励争议的裁决。
质量部
质量损失、质量指标考核费用的统计、汇总。
外部质量损失赔偿责任的划分,内部质量损失赔偿责任的确认以及质量指标考核。
质量改善数据统计,奖励事实的确认。
采购部
对采购的原辅材料、外购品的符合性(交货期、包装防护等)负责。
供应商质量索赔协议(含在《质量保证协议》中)的约定及索赔。
对外协加工产品的符合性(交货期、包装防护等)负责。
负责外协加工单位质量索赔协议(含在《质量保证协议》中)的约定及索赔。
供应链部
对物流外部各物流环节的质量负责。
对物流内部各物流环节的质量负责。
各车间
对产品质量负责,上工序对下工序的产品质量负责。
各部门
因本部门的工作过失造成其他部门的产品质量损失,本部门要对此负责。
各责任人
对根本原因进行解析,跟进纠正措施及预防措施,并汇总8D。
5 程序
5.1赔偿原则
A
总成负责制的原则
赔偿在供需双方(包括上下工序)之间进行。
B
顾客索赔的原则
顾客索赔采用公司先行赔偿,然后公司内按质量责任二次索赔。
C
供应商索赔原则
因供应商的产品质量问题在本公司或顾客处造成的直接损失和附加损失全部由供应商承担,顾客处造成损失先由本公司承担,然后向供应商进行二次索赔。
D
批量不合格索赔原则
不合格品数占批产品总数的比例>10%时进行索赔。
E
重复发生索赔原则
重复发生的或明显的工作责任心不强给下工序造成的产品质量损失进行索赔。
F
激励原则
公司内部部门之间、车间之间的赔偿,只计直接损失费用,旨在激励员工,加强质量责任感。
H
奖励原则
对有质量改善贡献的人员、全检产品合格率达到目标值的团队或人员进行奖励。
5.2质量赔偿项目
质量赔偿项目
具体包含内容
a
直接损失费
产品报废损失费或新料变回料的折价
不合格品数×(单件报废价值)+(相关产品报废价值)
新料变回料的折损
b
附加损失
返工费
不合格品数×单件返工工时×20元/小时.人
材料消耗费
辅助材料数×单价
客户索赔
客户索赔、罚款+处理质量问题的差旅费、业务费
c
质量成本管理费
500-1000元
重复发生按双倍处罚
5.3让步接受赔偿降价(针对供应商)
进货检验时不合格而让步接收的产品,按产品价的百分之九十结算,同一项目每办理一次让步,结算价格在百分之九十基础上降低百分之二。(注:如果是外协加工,为满足交付我司不得不让步接收时,加工费按原价的百分之九十结算,同一项目每办理一次让步,结算费用在百分之九十基础上再降低百分之二。)
5.4索赔/奖励工作流程
5.4.1对顾客赔偿时公司内质量索赔流程
5.4.1.1出厂产品质量问题由公司售后服务人员到顾客现场进行确认处理,属本公司责任的产品质量索赔由售后服务人员在顾客索赔单上签字认可,同时向顾客索要相应证据(有质量问题的零件应追溯到日期、班次,提供样件)。
5.4.1.2根据顾客索赔单及相应证据由质量质量工程师组
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