兰坪金顶铅锌矿露天开采微差爆破与预裂爆破技术应用效果分析.docVIP

兰坪金顶铅锌矿露天开采微差爆破与预裂爆破技术应用效果分析 　　[摘 要]微差爆破和预裂爆破是规范开采的大中型露天矿山普遍使用的先进爆破技术。本文总结分析了兰坪金顶铅锌矿露天开采微差爆破和预裂爆破技术应用的效果，给出了生产实践中的实证经验数据，有助于类似条件的矿山参考借鉴，也利于爆破技术界研究。 　　[关键词]微差爆破；预裂爆破；应用效果分析 　　中图分类号：TV254.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）17-0398-02 　　前言：微差爆破是使用毫秒级、微秒级延时导爆管雷管实现爆区内相对延时起爆以改善爆破效果的先进爆破技术；预裂爆破是在主爆区起爆前优先起爆预裂孔形成爆破裂缝，以隔离主爆区保护非爆区的先进爆破技术。兰坪金顶铅锌矿是目前国内规模化开采的最大铅锌矿山，其85%以上的储量可以露天开采，深入研究并持续改进其露天开采爆破技术具有重要意义。 　　1 兰坪金顶铅锌矿露天开采爆破工艺沿革 　　1992～2004年间，矿山开采规模小、爆破工艺落后。爆破工艺采用台阶硐室爆破，即使用移动式小型空压机及气腿式凿岩机在台阶底部施工硐室，然后在硐室里安置集中药包或者分散药包爆破。 　　2005年公司引入潜孔钻机，矿山爆破工艺升级为台阶中深孔爆破。由于当时尚未掌握使用秒延期雷管、毫秒延期雷管进行延时爆破的技术，加之当时对爆破震动的管控要求不太高，所以爆破工艺水平只达到台阶中深孔齐发爆破水平。 　　2006年起，公司掌握了使用秒延期雷管、毫秒延期雷管进行延时爆破的技术，并且对爆破震动的管控要求逐步提高，矿山爆破工艺升级为台阶中深孔微差爆破工艺和预裂爆破工艺。 　　2 兰坪金顶铅锌矿露天开采台阶中深孔微差爆破技术应用效果分析 　　2.1 台阶中深孔微差爆破作业条件 　　剥?x区岩性：泥岩、泥质粉砂岩、泥灰岩， f=8～10； 　　氧化矿采矿区岩性：灰岩型和砂岩型矿， f=10； 　　硫化矿采矿区岩性：砂岩型矿， f=10～12。 　　根据多年的实践经验，硫化矿采矿区矿石硬度较大，采用4m×4m的爆破孔网密度；氧化矿采矿区和剥离区矿岩硬度较小，统一采用4m×6m的爆破孔网密度。 　　2.2 硫化矿采矿区台阶中深孔微差爆破设计 　　硫化矿采矿任务：采矿90万吨/年，生产时间250-270天/年，4-5个台阶交叉作业，相互保持一定的超前距离，单个台阶工作线长度45米。 　　2.2.1 炮孔布置方式 　　根据经验，炮孔布置为梅花形，沿工作面布置，排数以3排为宜（图1）。 　　2.2.2 爆破参数 　　孔径φ140mm，台阶高度12m，连续装药，采用加强松动爆破。 　　①底盘抵抗线（W） 　　可采用下式计算：W=（25～40）d 　　式中：d―孔径mm，d=140mm 　　计算得：W=3.5m～5.6m 　　根据实践经验，为了降低爆破大块率，取W=4.0m 　　②炮孔深度和超深 　　L=H+h 　　h=（8～12）d 　　式中： 　　L――炮孔深度m 　　d――炮孔直径mm，d=140mm 　　h――超深m 　　计算结果： 　　h=（1.12～1.68）m，取h=1.5m 　　L=12+1.5=13.5m 　　③孔距（a）和排距（b） 　　孔距按下式计算： 　　a=（1.0～1.25）W=4.0m～5.0m，为了降低大块率，取a=4m。 　　排距按下式计算： 　　b=0.6-1.0w=2.4-4.0m，取b=4m。 　　④单位炸药消耗量（q） 　　由于矿石硬度较大，f=10-12，根据经验，加强松动爆破时其单位炸药消耗量q取0.55kg/m3。 　　⑤单孔装药量 　　Q=qabH=0.55×4.0×4.0×12=115kg 　　根据线装药密度14.4kg/m计算，装药长度为8.0m，孔底放空气间隔器高1.5m，炮孔深度为13.5m，孔口段可供填塞长度为4.0m。 　　⑥填塞长度 　　l填=（0.7～1.0）W=2.8m～4.0m，根据计算可知，选取的参数经计算能满足填塞的要求。填塞长度取4.0m（表1）。 　　2.2.3 炮孔数量和雷管数量 　　（1）炮孔数目 　　单个台阶每次爆破孔数计划为33个，每排孔为11个，3排孔布置。 　　（2）线装药密度：14.4kg/m。 　　（3）雷管数目 　　孔内使用云南民爆公司自制的专用起爆具，数量N=炮孔数目33。 　　孔外排间延时使用5段导爆管雷管数量N=3×2；第一排孔孔间延时使用11段导爆管雷管数量N=11×2；第二排孔孔间延时使用12段导爆管雷管数量N=11×2；第三排孔孔间延时使用13段导爆管雷管数量N=11×2。 　　起爆雷管磁电雷管数量N=2发。 　　2.2.4 单