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探析自来水管道漏水原因与修补方法
探析自来水管道漏水原因与修补方法
摘要:自来水管道是城市建设的重要基础设施,它遍布整个供水区域,对保证城市经济的稳定发展和人民生活水平的提高有着举足轻 重的作用。管道的安全运行直接关系到供水单位的经济效益和社会服务效益,管道漏水严重影响供企业漏损率,是供水企业管理水平的重要 表现,很多地区管道漏水主要是因为旧城区管材的选用比较落后,加上运行年限过长而缺乏更换、维修资金造成管道漏水严重,漏水问题得
不到解决严重制约企业发展的同时更加浪费宝贵的资源。降低供水管道漏水率蕴藏着极大的经济效益和社会效益。
关键词:自来水管道;漏水
1 漏水原因分析
1.1 维护资金不到位,管道年久失修。由于受维护资金限制, 促使一些应更换的管线不能及时更换。秦皇岛市旧城区管道管材落 后、腐蚀老化、年久失修,旧城管道所用管材主要是灰口铸铁管、 自应力混凝土管和镀锌钢管,漏失甚是严重。灰铸铁管因其生产工 艺本身的缺陷和问题,含碳量较高、金属基体组织和石墨形态不理 想、管体截面不均匀、铁水易于吸取气体、管壁孔气体难于消除等 方面的问题,造成灰铸铁管脆性大、强度低,残余应力大,成为管 道爆管和暗漏的主要隐患。自应力混凝土管由于铺设年代久远,经 过道路改建、扩建多位于机动车道下面,路面移动荷载较多,且埋 深较深,由于路面沉降,易造成管道断裂、接口脱落爆裂,由于路 面干扰噪音较大,漏点不易检测。
1.2 基建施工导致管道损坏。在基建场地开挖、平整、道路修 筑、碾压等过程中,施工单位对地下管道详细位置不了解导致碰伤、 压坏、挖断管道。管道经过软土地基时,软土天然含水量大、可压 缩性高、承载能力低,当软地基压缩沉降或管体上部受覆土、车辆 荷载及土体侧向位移时,产生纵向、横向切口,在接口、腐蚀点等 最薄弱处产生破裂而漏水。或发生胶圈挤脱、水泥承口松脱而发生 漏水。在有局部坚石、砖块相接触处或回填有大于规范的石块、建 筑垃圾、冻土等,由于没有处理好基础垫层和回填土方质量不好从 而引起 UPVC 管发生破损。
1.3 管道施工质量不达标
1.3.1 管道基础没处理好,由于管道沟沟底土质软硬不一没有 特殊的处理,导致管道受力不均匀,沉陷损坏接头或损坏有伤部位。
1.3.2 接口质量差。石棉水泥接口的石棉含量太高或捻打不实, 球墨铸铁管在放橡皮垫圈时没有将接口清扫干净,导致垫圈偏心和 扭曲,铸铁管下铅口没有打(灌)好(实)铅,塑料管接头处扭变 形或涂胶不均匀等。
1.3.3 焊接质量不过关。管道焊缝有尖渣,气孔或焊缝不均匀。
1.3.4 法兰连接不合规则。如果用老化的橡胶垫圈或没有按法 兰盘孔数及紧固方式上螺栓,导致受力不均等。
1.3.5 管道防腐不好。没有按管道防腐层的标准和要求操作, 或管壁镀锌层破坏处没有做特别处理。
1.4 阀门质量问题。由于阀门盘根不严,导致阀杆处常少量漏 水,也有阀门保养,维护不到位所致。
1.5 消火栓漏水。部分消火栓产品质量差,操作数次后就关不 严。也有部分消火栓是保养、维护不到位所致。
1.6 水压提高。由于消防泵运行使管道水压提高,导致部分阀 门、管道焊裂或轻微损伤。
1.7 管道埋深不够。在交通频繁或经常有重型车辆通过区域, 若管道埋深小于1m,而又没有钢套或混凝土保护,则管道易被压坏。
2 修补方法 漏水量若超过允许值就应确定准确漏水点,然后再根据现场不
同的漏水情况,在从经济上考虑,采取不同的处理方法。
2.1 补焊处理。管道焊缝漏水要停水补焊处理,铸铁管需使用 铸铁焊条。补焊前除应将表面清理干净外,要先在裂纹两端各钻一 个洞(防止因热张冷缩而使裂纹继续延伸)。并对裂纹打坡口后再焊, 最后补焊小洞,完毕后要对焊口做防腐处理。
2.2 法兰漏水。更换橡皮垫圈,按法兰孔数配齐螺栓,注意上
螺栓时要对称紧固。如果是因基础下陷而导致则应对管道加设垫墩。
2.3 承插口漏水。水泥管或铸铁管承插口漏水,应将泄漏处的 封口填料剔除(不要震动太大),冲洗干净后用油麻捣实,再用青铅 或石棉水泥封口,也可以钢套管处理。塑料管接头处漏水,可把接 头处截去加伸缩节重接,也可用钢套管加橡胶圈紧固处理。
2.4 大面积漏水。钢管漏水割去漏水段新焊接一段钢管或在裂 缝处焊补一块曲率相同、厚度差不多的钢板,焊接前应作除锈处理, 焊后作防腐处理。
铸铁管是环向裂纹,可以加设钢套管,再在钢套管与铁管之间 打入青铅或油麻、石棉水泥。如果是纵向裂纹,则应在裂纹两端钻 小孔以防裂纹延伸,再加套管处理。套管两端内壁15~20mm 处焊接 一条钢筋,直径大小随间隙而定,可防止填充物掉入管内井使充填 间隙均匀。
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